RHG-1000型不銹鋼電加熱乳化罐

工作原理:
不銹鋼電加熱乳化罐就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續(xù)相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

分散處理工藝混合糖漿、香波、洗滌液、果汁濃縮液、酸奶、甜點(diǎn)、混合奶制品、油墨、瓷釉。

分散混合甲基纖維素溶解、膠質(zhì)體溶解、碳化物溶解、油水乳化,預(yù)混合、調(diào)味料生產(chǎn)、穩(wěn)定劑溶解、煙塵、鹽、氧化鋁、農(nóng)藥。

分散懸浮液、藥丸包衣、藥物解聚、涂料分散、唇膏、蔬菜濃湯、芥末混合物、催化劑、消光劑、金屬、顏料、改性瀝青、納米材料的制備和解聚。

乳化藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、乳化香精、油水乳化、乳化瀝青、樹脂乳化、蠟乳化、水性聚氨脂乳化、農(nóng)藥。

均質(zhì)藥乳液、藥膏、雪花膏、面膜、面霜、組織勻漿、奶制品均質(zhì)、果汁、打印墨水、果醬。

蒸汽加熱乳化罐，工藝、結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用，具有耐高溫、耐腐蝕、傳熱快、適應(yīng)溫差大等優(yōu)點(diǎn)，

以廣泛為醫(yī)藥、化工、顏料、食品、科研等單位所采用。

外盤管反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，

   廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化

過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計(jì)，加工外盤管乳化罐。

不銹鋼電加熱乳化罐特點(diǎn)：可以適用幾乎所用的乳化，懸浮和溶解工藝。不同的工作頭（轉(zhuǎn)子+定子）的結(jié)構(gòu)可以滿足不同的混合分散乳化要求。密封方式有多種，可以適合容器的不同位置的安裝，并能夠在16bar和160溫度條件下工作。
對(duì)物料無污染，是醫(yī)藥、食品、化妝品高潔凈要求理想的選擇。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔合理，清洗裝拆方便，符合GMP衛(wèi)生要求。適用于常壓，密閉、真空、壓力工況。
·可選擇機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣妗㈦p端面。
適用溫度：≤160℃ ·充分實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的分散、乳化、均質(zhì)、溶解、反應(yīng)等工藝，解決您生產(chǎn)中容器上無法排布， 要求多個(gè)乳化設(shè)備，初次加料少且要滿足真空和壓力要求等特殊工況。