產(chǎn)品用途

QJB5/12-620/3-480型潛水攪拌機可分為混合攪拌系列和低速推流系列?；旌蠑嚢柘盗袛嚢铏C適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體。

性能特點

1、QJB5/12-620/3-480型攪拌機結構緊湊操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有良好的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
4、電機繞組絕緣等級為級，防護等級為IP68，選用進口軸承的電機防凝露裝置，使電機的工作更加安全可靠。
5、兩道機械密封材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。

適用范圍

 攪拌機在下列條件下應能正常連續(xù)運行
1）介質(zhì)溫度不超過40℃；
 2）介質(zhì)的PH值在5-9之間；
 3）液體密度不超過1.15千克/立方米;
 4）長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

選型事項

為保證取得良好效果，請使用方提供如下資料：
 1、運用目的
 2、池型
 3、池尺寸
4、介質(zhì)特性包括粘度、密度、固體物含量等。
   攪拌機所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應采用一臺或多臺攪拌機。
 *選型問題，請與供應商聯(lián)系。
 ▲攪拌機必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆的環(huán)境下或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作。①最小潛入深度90mm。

藍深潛水攪拌機配置情況：
1、機殼
   潛水攪拌機*浸沒在廢水中，廢水處理廠里的廢水多是擁有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性的液體，所以潛水攪拌機的機殼必須擁有抗腐蝕性，一般選用鑄鐵、不銹鋼或者很好的質(zhì)材，關鍵性的螺母、螺絲和墊圈也均可以采用不銹鋼或者更 別的材料。
2、電機
   按照潛水攪拌機安裝的水深，選取合適的潛水電機，一般選取高絕緣等級F級絕緣的標準定子和標準轉子。對電機內(nèi)的溫度也有要求，一般可以電機回暖， 耐溫達155℃，按B級考核，即絕緣材料的極限運行溫度高達155℃，而電機繞組在額定負載時的 溫度低于120℃，以此保證電機有十分大的安全裕度，更加可靠耐用。在正常小于80℃溫升條件下，電機絕緣使用期限長，IP68的防護等級結合優(yōu)良的軸封，潛水電機與干式電機同樣可靠安全。
3、減速傳動機構
   潛水推流器（推流型潛水攪拌機）采用減速機傳動可減小電機體積，降低整機重量。減速傳動機構一般由一對斜齒輪、軸承和油箱結合而成。推動齒輪安裝在電機輸出軸上，被動齒輪安裝在潛水攪拌機機軸上，材料一般選用 鋼。同時，科學的設計、制作流程都能保證攪拌功能長期連續(xù)運轉時的使用年限。
4、葉輪
   葉輪又叫槳葉，當前潛水攪拌機的葉 多是不銹鋼質(zhì)材，也有玻璃鋼或聚氨酯質(zhì)材的，一般混合型潛水攪拌機為不銹鋼，推流型潛水攪拌機為玻璃鋼或聚氨酯質(zhì)材。葉輪大多鑄造件。在設計的時候，要考慮有效傳遞，電機輸出的攪拌機效率 同時還要考慮預防異物纏繞槳葉的因素。有時，為了得到更遠揚程的流場要求，還能在葉輪的外面加裝導流罩。潛水攪拌機葉輪制造結束后，還需要做動平衡和靜平衡試驗，直徑小于等于900mm的葉輪應做動平衡試驗，直徑高于900mm的葉輪應做靜平衡試驗，對其進行校驗。
5、導流圈
   也稱為作導流罩，只有混合型潛水攪拌機可以采用導流罩以產(chǎn)生穩(wěn)定的軸向流，降低軸功率，提高效率，降低振動，使運轉更穩(wěn)定。但是倘若處理物質(zhì)中包括纖維碎屑，則應排除導流罩，避免纏繞等問題，造成損壞。導流圈可以采用碳鋼或不銹鋼質(zhì)材。
6、電機散熱
   電機潛水作業(yè)時，依靠四周急速流動的液體進行散熱，散熱效果比在空氣中更好，所以抗過載能力會更強，有助于電機的長期運轉可靠。
7、密封裝置
   由于潛水攪拌機長期在水下工作，所以密封性能對其十分重要。當前，不同廠家對潛水攪拌機的密封方法各不相同。市場上很多潛水攪拌機電機軸封是外裝式，其物質(zhì)泄漏方向與離心力方向相同，泄漏量較大。

藍深QJB5/12-620/3-480系列潛水攪拌機電機軸封采用兩個獨立串聯(lián)的機械密封，產(chǎn)生兩道可靠的密封防線 道機械密封在攪拌機入口物質(zhì)中，依靠轉子輪殼與油室的止口來阻止大塊碎屑進入機械密封四周，避免影響其工作正常。為了適應物質(zhì)污染工況，機械密封摩擦副選用耐磨的質(zhì)材（碳化硅/碳化硅），保證耐久工作正常。二道機械密封在油房間內(nèi)，油房間內(nèi)的機械密封工作條件好，所以摩擦副選用碳化硅/石墨。兩道機械密封的串聯(lián)可以更加可靠安全地保護電機。

藍深QJB5/12-620/3-480型潛水攪拌機軸封采用內(nèi)裝式，物質(zhì)泄漏方向與離心力方向相反，泄漏量明顯降低。兩個獨立的單端面機械密封都是內(nèi)裝式安裝，與外裝式相比，物質(zhì)更不易泄漏，同時其密封摩擦副更容易被油室中的油所潤滑
8、電纜及接線盒
   潛水電機控制電纜和電力電纜的尺寸應符合IEC標準，并提供充分的長度以接入接線盒，且不能拼接。電纜最少能在水下20m處持續(xù)使用而不失去其防水功能。
   a.電纜為耐廢水的重型橡膠套軟電纜，電纜線芯截面按40℃溫度且電機滿載功率下能保證長期運轉可靠的準則設計，擁有很高的安全裕度，保證長期耐用和使用期限。
   b.電纜橡膠套與電機接線盒間密封壓緊，預防物質(zhì)從電纜與電機接線盒接口間滲透電機腔。 
   c.電纜套與線芯之間有樹脂灌封，萬一膠套劃破，依然能夠有效預防物質(zhì)從電纜套內(nèi)進入電機。
9、保護系統(tǒng)
   油房間內(nèi)設有漏水探頭，檢測 道機械密封（葉輪端）滲漏情況，當物質(zhì)滲漏到油房間內(nèi)達到一定比重時，漏水探頭的兩個電極導通，經(jīng)過電控柜發(fā)出報警信號，提醒工作人員進行檢修，及時檢查機械密封或更換油房間內(nèi)的油，避免水或油水混合物進一步滲漏到電機腔。
   熱敏元件安裝在電機定子繞組內(nèi)，若電機長期超載，電機繞組溫度（或其他原因電機繞組發(fā)熱）達到一定值時，過熱保護元件經(jīng)過電控柜發(fā)出報警信號并停機。這時提醒工作人員進行檢修，找出過熱原因，繞組溫度下降后，電機會恢復到可啟動狀態(tài)。