測試原理：

     通過標(biāo)準(zhǔn)腔與測試腔的壓力比對，來判定測試腔是否存在氣體泄漏。  基準(zhǔn)容器和被測容器都是確保密封不存在泄漏的，將試樣放入被測容器后，由于試樣的氣體泄漏導(dǎo)致被測容器的壓 力變化，通過差壓傳感器檢測到壓力的變化量，再通過公式計算可推導(dǎo)出泄漏孔徑和泄漏流量。

軟件功能：

     多級管理權(quán)限設(shè)置，使用者通過賬號密碼登錄，不同權(quán)限對應(yīng)不同操作功能，符合國家藥典相關(guān)規(guī)定。 設(shè)備內(nèi)置三種校準(zhǔn)程序，客戶可對零點，流量和孔徑進行對應(yīng)的精確校準(zhǔn)。 任何一種校準(zhǔn)方式都不需要外接傳感器，本機可實現(xiàn)自由校準(zhǔn)。 支持全鍵盤，字母，數(shù)字等多種輸入方式。

測試方法：

單傳感器測試技術(shù)：單傳感器一般指使用一個壓力傳感器，壓力傳感器與測試腔連接，通過傳感器的壓 力變化判斷測試結(jié)果。 此技術(shù)檢測精度較低，一般可檢測5ccm（約25μm漏孔）。 其檢測精度取決于壓力傳感器的精度。

雙傳感器測試技術(shù)：一般指使用壓力傳感器和差壓傳感器兩種傳感器配合，采用雙腔對比測試，通過監(jiān) 控差壓傳感器的壓力變化判斷測試結(jié)果。 此技術(shù)檢測精度較高，可以分辨3μ以下的泄漏。

多傳感器測試技術(shù)：在雙傳感器技術(shù)基礎(chǔ)上增加力傳感器或其他類型傳感器，通過多傳感器比較，提高測試精度和準(zhǔn)確度并可以計算出泄漏孔徑。

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