【無(wú)錫冠亞】反應(yīng)釜冷熱切換溫控系統(tǒng)的配套應(yīng)用說(shuō)明,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過(guò)程中有需熱、放熱過(guò)程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。




無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。

型號(hào) | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
|
外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |

反應(yīng)釜冷熱切換溫控系統(tǒng)的配套應(yīng)用說(shuō)明
反應(yīng)釜冷熱切換溫控系統(tǒng)的配套應(yīng)用說(shuō)明
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)制冷系統(tǒng)在運(yùn)行中冷凝器的內(nèi)壁可能會(huì)產(chǎn)生不凝性氣體,那么,這類氣體是怎么產(chǎn)生的呢?
1、從外部大氣滲入系統(tǒng)。
在一些制冷系統(tǒng)中,如果工作壓力低于大氣壓,大氣中的空氣會(huì)通過(guò)各種縫隙滲入制冷系統(tǒng)。這些縫隙分布在各種閥門(mén)、壓縮機(jī)、非焊接處等很多地方。
2、加注制冷劑時(shí)引入
在制冷系統(tǒng)中填充制冷劑之前,用于填充的管道中充滿空氣。由于人為原因和其他原因,在加注制冷劑時(shí),制冷劑中的空氣直接連接到制冷系統(tǒng)而不被排出,空氣隨加注的制冷劑進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
3、制冷系統(tǒng)檢修時(shí),不凝氣體混合。
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)制冷系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí),不可避免地需要檢查、維護(hù)或清洗更換,因此有時(shí)需要拆卸機(jī)械或管道,在拆卸和安裝過(guò)程中經(jīng)常會(huì)有空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。
4、潤(rùn)滑油的分解也會(huì)產(chǎn)生不凝性氣體。
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)在制冷系統(tǒng)使用的潤(rùn)滑油中,有些潤(rùn)滑油,如礦物潤(rùn)滑油,在復(fù)雜的工況下會(huì)分解產(chǎn)生各種烴類氣體,這些烴類氣體會(huì)混入系統(tǒng)中的制冷劑中。
5、制冷劑的化學(xué)反應(yīng)
無(wú)錫冠亞小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)在氨制冷系統(tǒng)中,制冷劑氨在一定的溫度和壓力下可以分解為氨和氫,其分解程度與溫度和壓力呈正相關(guān)。溫度越高,壓力越大,越容易分解氨。
6、加注制冷劑前,制冷系統(tǒng)排空不足
小型高粘度液體冷卻系統(tǒng)在填充制冷加熱循環(huán)系統(tǒng)之前,制冷系統(tǒng)中的壓縮機(jī)氣缸、冷凝器、蒸發(fā)器和系統(tǒng)的管道都被填充了空氣。在加注制冷劑之前,有必要排空制冷系統(tǒng)的內(nèi)部。有時(shí)由于主客觀原因,制冷系統(tǒng)內(nèi)部的真空度不足以滿足要求,系統(tǒng)內(nèi)部會(huì)留下少量空氣。

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