【無錫冠亞】制藥化工冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng),應(yīng)用于對玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。




無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。

型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W |
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃~+200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
外接入溫度反饋 | PT100或4~20mA或通信給定(默認(rèn)PT100) |
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 |
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 |
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 |
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 |
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因為高溫使壓力上升,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 |
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 |
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外型尺寸(水)cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 |
外形尺寸 (風(fēng))cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 |
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 |
正壓防爆(水)cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 |
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 |
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW |
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / |

制藥化工冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)
制藥化工冷熱切換反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)
1、排放溫度的影響:
夏季,壓縮機(jī)的排放溫度比較高,不能用手觸摸。
排氣溫度過高是壓縮機(jī)吸氣溫度過高或冷凝溫度過高造成的,須引起重視。
排氣溫度太低,用手摸排氣管不太熱,說明吸氣溫度特別低,壓縮機(jī)可能濕沖程運(yùn)行或系統(tǒng)工質(zhì)相當(dāng)?shù)汀?/span>
壓縮機(jī)濕行程易損壞閥門結(jié)構(gòu),制冷劑不足情況下運(yùn)行會影響電機(jī)繞組散熱,加速絕緣材料老化。
2、機(jī)殼溫度變化對壓縮機(jī)和制冷系統(tǒng)的影響。
全封閉往復(fù)活塞式壓縮機(jī)殼體外的溫度場可分為兩部分:
A.在吸入蒸汽的影響下,上機(jī)殼的溫度相對較低,處于微熱或微冷的范圍內(nèi)。估計在30℃左右,吸入管周圍局部套管表面有結(jié)露的可能。
B.下機(jī)殼內(nèi)電機(jī)的發(fā)熱量和冷凍油帶出的摩擦熱主要通過蒸汽帶出機(jī)殼。
3、套管溫度過高的影響及原因
機(jī)殼表面溫度超出正常范圍,主要是制冷系統(tǒng)吸入溫度過高。過高的熱蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī),吸收了機(jī)殼內(nèi)的熱量后,蒸汽的溫度更高,從而提高了機(jī)殼的溫度。過熱蒸汽溫度升得很高,機(jī)殼溫度也升得很高,不利于油的冷卻,會影響運(yùn)動部件的潤滑,加速磨損,嚴(yán)重時軸承會抱軸(咬死)。此外,還會導(dǎo)致排氣溫度升高。
4、套管溫度低的影響及原因
由于吸入溫度過低,外殼表面溫度低于正常范圍。有利于冷凍油和電機(jī)繞組的冷卻,但冷卻能力降低。當(dāng)吸入溫度特別低時,大部分機(jī)殼會結(jié)露,有液錘的危險,對壓縮機(jī)是致命的打擊,要特別注意。同時大量的制冷劑溶解在冷凍油,不利于運(yùn)動部件的潤滑。

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