長(zhǎng)春實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)預(yù)凍功能

冰在一定溫度下的飽和蒸汽壓大于環(huán)境的水蒸氣分壓時(shí)即可開(kāi)始升華；比制品溫更低的凝結(jié)器對(duì)水水蒸氣的抽吸與捕獲作用，則是維護(hù)升所必需的條件?！怏w分子在兩次連續(xù)碰撞之間所走的距離稱為平均自由程，它與壓力成反比。在常壓下，其值很小，升華的水分子很容易與氣體碰撞又返回到蒸汽源表面，因而升華速度很漫。隨著壓力降低13.3Pa以下，平均自由程增大105倍，使升華速度顯著加快，飛離出來(lái)的水分子很少改變自己的方面，從而形成了定向的蒸汽流?！≌婵毡迷趦龈蓹C(jī)中起著抽除氣體的作用，以維護(hù)升華所必需的低壓強(qiáng)。蒸氣在常壓下為1.25L而在13.3Pa時(shí)卻膨脹為10000升，普通的真空泵在單位時(shí)間內(nèi)抽除如此大量的體積是不可能的。凝結(jié)器實(shí)際上形成了專門捕集水蒸氣的真空泵?！≈破放c凝結(jié)的溫度通常為-25℃與-50℃。冰在該溫度下的飽和蒸汽壓分別為63.3Pa與1.1Pa,因而在升華面與冷凝面之間便產(chǎn)生了一個(gè)相當(dāng)大的壓力差,如果此時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的不凝性氣體分壓可以忽略不計(jì),它將促使制品升華出來(lái)的水蒸氣,以一定的流速定向地抵達(dá)凝結(jié)器表面結(jié)成冰霜。　冰的升華熱約為2822J/克，如果升華過(guò)程不供給熱量，那末制品只有降低內(nèi)能來(lái)補(bǔ)償升華熱，直至其溫度與凝結(jié)器溫度平衡后，升華也就停止了。為了保持升華與冷凝來(lái)的溫度差，必須對(duì)制品提供足夠的熱量。

技術(shù)參數(shù)：

主要特征：

1. 冷凍干燥機(jī)采用不銹鋼冷阱和臺(tái)面，清潔衛(wèi)生，美觀耐腐蝕。

2. 臺(tái)式設(shè)計(jì)，緊湊，占用臺(tái)面小；外形美觀，人體工學(xué)設(shè)計(jì)，操作方便。

3. 采用全封閉制冷機(jī)組，溫度低，捕水能力強(qiáng)，高效可靠，噪音低；采用風(fēng)冷方式散熱，不需水冷卻。

4. 真空連接采用通用標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸安裝簡(jiǎn)易方便，密封性能可靠；冷阱開(kāi)口大，帶樣品預(yù)凍功能。

5. 冷凍干燥機(jī)的冷阱為全不銹鋼，冷阱內(nèi)無(wú)盤管，光潔耐腐蝕。

6. 冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡(jiǎn)潔明確;聚同設(shè)計(jì)導(dǎo)流筒，提高冷阱有效面積，快速凍干。

7. 原裝充氣閥，可充干燥氮?dú)饣蚨栊詺怏w。

8. 設(shè)計(jì)的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡(jiǎn)單方便;透明鐘罩式干燥室，自然加熱，安全直觀。

9. 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)真空接口，可與多種真空泵聯(lián)用。長(zhǎng)春實(shí)驗(yàn)型凍干機(jī)預(yù)凍功能

10. 設(shè)計(jì)的不銹鋼樣品架，普通型樣品盤間距可調(diào)，層數(shù)自由設(shè)定;樣品溫度顯示（可選配）。

由于真空冷凍干燥是在低溫、真空狀態(tài)下進(jìn)行,物料中的水分直接從固態(tài)升華為氣態(tài),因而可以Z大限度地保持被干物料的細(xì)胞活性以及被干物料的色、香、味、形狀和營(yíng)養(yǎng)成分,而且復(fù)水性能好。真空冷凍干燥技術(shù)廣泛應(yīng)用于各種熱敏性物質(zhì)的干燥處理及貯存,如生物制品及藥品的生產(chǎn)、食品凍干脫水、人體組織器官貯藏以及超導(dǎo)材料粉末的制備等。隨著人們對(duì)凍干產(chǎn)品需求的不斷增加,凍干設(shè)備也有了較大的發(fā)展。2　真空冷凍干燥設(shè)備的原理及組成　　真空冷凍干燥設(shè)備的工作原理是:先將物料凍結(jié)到共晶點(diǎn)溫度以下,使水分變成固態(tài)的冰,然后將經(jīng)過(guò)前處理的預(yù)凍物料裝入干燥倉(cāng)內(nèi),在低溫真空狀態(tài)下,由加熱板導(dǎo)熱或輻射方式供給熱能,使物料中的水分直接由冰升華成水蒸氣。不斷升華出的水蒸氣,由真空泵組抽至捕水倉(cāng)內(nèi),在-40℃～-45℃的排管外壁上凝結(jié)被捕,直至按凍干曲線達(dá)到規(guī)定的要求而停止供熱和抽真空,完成物料凍干全過(guò)程。真空冷凍干燥機(jī)(簡(jiǎn)稱凍干機(jī))主要由真空冷凍干燥箱(簡(jiǎn)稱凍干箱)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)及自動(dòng)控制系統(tǒng)等幾部分組成。