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3DJ、3DP高壓泵

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2017/7/4 17:16:15

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3DJ、3DP高壓泵

3DJ、3DP高壓泵詳細(xì)信息

、概況

（一）、分類(lèi)：
　　3DP系列高壓往復(fù)泵、3DJ系列高壓計(jì)量泵按機(jī)座分：10、30、35、45、60、80、120、160、170、180等十種；按傳動(dòng)方式分主要有三種：*種、采用電機(jī)帶動(dòng)無(wú)級(jí)變速機(jī)傳動(dòng)到曲軸箱，可直接通過(guò)旋轉(zhuǎn)手輪來(lái)調(diào)節(jié)流量大小，該傳動(dòng)方式優(yōu)點(diǎn)是便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)（該泵為3DJ系列計(jì)量泵）；第二種，采用電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)傳動(dòng)到曲軸箱，可通過(guò)變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)節(jié)流量大小，該傳動(dòng)方式的優(yōu)點(diǎn)是便于遠(yuǎn)程控制；第三種，采用電機(jī)（或柴油機(jī)）直接通過(guò)皮帶輪傳動(dòng)到曲軸箱，該方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低，但傳動(dòng)效率低，損耗系數(shù)大（該泵為3DP系列往復(fù)泵）。按泵頭材料（介質(zhì)過(guò)流部分）分有：PVC、合金鋼、2Cr13、1Cr18Ni9Ti、316、316L等，可滿足各種防腐要求。按電機(jī)形式分：普通型、調(diào)速型、戶外型、防爆型等。
（二）、特點(diǎn)：
　　3DP系列高壓往復(fù)泵、3DJ系列高壓計(jì)量泵性能*，可輸送各種的介質(zhì)。與J系列計(jì)量泵比具有性能可靠、計(jì)量精確、脈沖小、耐高壓且壓力平穩(wěn)、體積小、重量輕、功耗低、壽命長(zhǎng)、操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
（三）、用途：
　　3DP系列往復(fù)泵、3DJ系列計(jì)量泵屬系列產(chǎn)品，品種多、性能全、計(jì)量精確，用戶可選擇大。3DP系列往復(fù)泵的流量范圍為（1.0-83300）L/H,zui高排出壓力200Mpa,主要使用于：石油、化工、化肥工業(yè)作為流程用泵，油田、鹽礦作為注水泵、壓力容器作為試壓泵、增壓泵，建筑、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)高壓清洗除垢，鍋爐給水、液壓機(jī)械傳動(dòng)源，以及食品、制藥、儀表等需要高壓流體的部門(mén)。3DJ系列計(jì)量泵的流量范圍為（1.0~~17800）L/H，zui高排出壓力90Mpa，適用于輸送溫度為（－30~450）℃，粘度為（0.3~800）mm2/s的不含0.01mm以上固態(tài)顆粒的介質(zhì)，計(jì)量精度在±1%以內(nèi)。尤其適用于對(duì)工藝流程要求較高且高壓情況下輸送各種介質(zhì)（如：塑料機(jī)械加發(fā)泡劑、工業(yè)及科研配比等），是簡(jiǎn)化工藝流程的一種理想產(chǎn)品。該產(chǎn)品廣泛適用于塑料機(jī)械、油田、化工、電力、造紙、化肥、制藥、食品、國(guó)防以及科研院所等行業(yè)部門(mén)。謹(jǐn)請(qǐng)廣大用戶按我公司的使用說(shuō)明書(shū)安全操作。
注:上述步驟切勿顛倒,否則易損壞設(shè)備。
二、代號(hào)說(shuō)明

三、結(jié) 構(gòu)
　　3DP系列往復(fù)泵.3DJ系列計(jì)量泵(三柱塞計(jì)量泵),在閥的啟閉作用下達(dá)到吸排液目的,由于它在同軸旋轉(zhuǎn)一周內(nèi),三根柱塞各吸排液一次。比以往單柱塞、雙柱塞泵增加了吸排液頻率，所以脈沖很小、且壓力平穩(wěn)。它主要是由動(dòng)力部分（電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)、減速機(jī)、傳動(dòng)部分等）、泵頭部分、公共底座等組成。
　　（一）.傳動(dòng)部分：參閱圖（一）
　　傳動(dòng)部分主要包含機(jī)體（15）、曲軸（6）、連桿（8）、連桿瓦（7）、滑塊（12）、連接休幾個(gè)重要部件組成。該泵采用的是曲軸連桿機(jī)構(gòu)原理，由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)連桿經(jīng)滑塊（十字頭）使柱塞作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。泵機(jī)體內(nèi)需加HJ-20或HJ-30號(hào)機(jī)械油（以油標(biāo)中心水平線為準(zhǔn)），來(lái)保證動(dòng)力部分的潤(rùn)滑。滑塊（十字頭）做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，靠骨架油封（14）住動(dòng)力端潤(rùn)滑油。


1.油　塞	2.油　標(biāo)	3.大頭瓦蓋	4.后蓋板	5.連桿螺栓	6.曲　軸
7.連桿瓦	8.連　桿	9.上蓋板	10.小頭瓦	11.滑塊銷(xiāo)	12.滑　塊
13.前蓋板	14.油　封	15.機(jī)　體
▲圖（一）高壓泵傳動(dòng)部分結(jié)構(gòu)圖

　　（二）.泵頭部分：參閱圖（二）
　　泵頭部分主要部件有：填料函（3）、柱塞（1）、泵體（10）、進(jìn)出口閥總成等。根據(jù)不同介質(zhì)的需要，進(jìn)出口閥主要采用兩種結(jié)構(gòu)方式：一種是球閥結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖（二）a、另一種是閥片結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖（二）b。柱塞材料有不
銹鋼、噴焊合金、40Cr氮化、陶瓷等以達(dá)到耐磨、耐腐要求。柱塞密封采用新型碳素纖維紡織盤(pán)根（4），有壓緊螺母（2）來(lái)調(diào)節(jié)密封，填料頂?shù)篆h(huán)（5）分別起著支撐和壓緊作用。


1.柱　塞	2.壓緊螺母	3.填料函	4.密封填料	5.頂?shù)篆h(huán)	6.填料函墊片
7.壓緊堵頭	8.過(guò)流套	9.進(jìn)出口墊片	10.泵　體	11.閥限位套	12.閥球(閥片)
13.閥　座	14.彈　簧
▲圖（二）泵頭部分結(jié)構(gòu)圖

四、安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)與保養(yǎng)
　　（一）、初次啟動(dòng)前的安裝、檢查工作：
　　1、曲軸箱及減速機(jī)或變速機(jī)箱按說(shuō)明書(shū)要求加油，符合油位要求。
　　2、按要求連接泵的介質(zhì)進(jìn)出口管道（一般泵上端為出液口、下端為進(jìn)液口），如是保溫泵，還要連接好保
溫進(jìn)出口，并做好進(jìn)出口管道的保溫措施。泵的進(jìn)液口管道要配有"Y"型過(guò)濾器,出液口管道要配有防震壓力表。
　　3、清洗連接泵進(jìn)出口的管道內(nèi)部,保持管道內(nèi)無(wú)雜物,然后接通泵進(jìn)液口,接通電源,介質(zhì)源,初次點(diǎn)起動(dòng)。
　　4、觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，使其轉(zhuǎn)向符合機(jī)身箭頭所示方向（通常不標(biāo)時(shí)，從電機(jī)散熱風(fēng)葉看為順時(shí)針?lè)较颍^察泵有無(wú)異常響聲。
　　5、檢查各緊固件有無(wú)松動(dòng)（如底座、泵頭傳動(dòng)箱、電機(jī)、減速機(jī)等）。尤其是泵頭上、下方壓緊堵頭一定要擰緊，否則會(huì)造成泄漏。
　　（二）、啟動(dòng)步驟：
　　1、打開(kāi)進(jìn)出口管道截止閥、安全溢流閥、及進(jìn)排液管道上其它閥門(mén)。
　　2、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)。
　　3、緩慢關(guān)閉安全溢流閥，提升壓力，直到達(dá)到需要（不能超過(guò)額定壓力）壓力為止（如泵不帶有安全溢流閥，可省略此步驟，但泵的出口管道必須裝有壓力表）。
　　（三）、停車(chē)步驟：
　　1、打開(kāi)安全溢流閥，等到壓力表壓力下降到零（沒(méi)有安全溢流閥的，則出口卸壓到零）。
　　2、關(guān)閉電動(dòng)機(jī)或柴油機(jī)停車(chē)。
注:上述步驟切勿顛倒,否則易損壞設(shè)備.
　　（四）、潤(rùn) 滑：
　　1、高壓泵動(dòng)力端的潤(rùn)滑油，采用（HJ-20或HJ-30號(hào)）機(jī)械油或柴油機(jī)油，加到規(guī)定油位高度。
　　2、新泵在動(dòng)轉(zhuǎn)100小時(shí)后換油一次，之后每運(yùn)行1000小時(shí)換油一次，換油同時(shí)對(duì)油池進(jìn)行清洗，清洗時(shí)要用布擦油池壁，切勿用圍絲。
　　（五）、注意事項(xiàng)：
　　1、嚴(yán)禁在泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行任何修理工作。
　　2、在你選型額定壓力范圍內(nèi)，用安全溢流閥調(diào)節(jié)壓力，調(diào)節(jié)壓力時(shí)嚴(yán)禁超出額定的壓力。
　　3、經(jīng)常檢查出口管道壓力波動(dòng)情況，如果是皮帶傳動(dòng)請(qǐng)檢查一下，三角皮帶是否松勁，柱塞與滑塊（十字頭）螺紋連接有無(wú)松動(dòng)，滑塊（十字頭）骨架油封有無(wú)漏流，曲軸箱減速箱油位，進(jìn)排液閥的工作情況，有無(wú)異常撞擊聲。
　　4、經(jīng)常檢查高壓泵進(jìn)液口，進(jìn)液是否正常，有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
　　5、經(jīng)常檢查密封填料函上的壓緊螺母是否松動(dòng)，填料函不得出現(xiàn)嚴(yán)重抖動(dòng)，柱塞下部，不允許有大量液體泄漏，但允許有少量的液膜帶出。
　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，曲軸箱及減速機(jī)或變速機(jī)箱潤(rùn)滑油溫度、軸承溫度、柱塞與密封摩擦處溫度都不得超過(guò)75℃。
　　7、遇到不正常情況與緊急情況，應(yīng)立即停車(chē)，查明原因，排除故障后，言可繼續(xù)運(yùn)行。
　　（六）、拆裝方法：
　　1、傳動(dòng)部分拆裝：參閱圖㈠
　?、佟⒋蜷_(kāi)曲軸箱后蓋板（4）下面的放油孔油塞（1），放掉機(jī)油。
　?、凇⑾炔鹑ドw板（4、9、13）、拆去油封（14）、擰去連桿螺栓（5），從左側(cè)方向取出連桿大頭瓦蓋（3），把連桿（8）和滑塊（十字頭）（12）同時(shí)向右側(cè)方向推至盡頭。
　?、邸⒉鹑啥溯S承壓蓋、曲軸可任意從一端抽出。
　　④、將滑塊（十字頭）向左側(cè)方向推至盡頭，取出滑塊和連桿。
　?、?、用彈簧鉗拆去滑塊銷(xiāo)上面的檔圈，取出滑塊銷(xiāo)，即可將連桿與滑塊（十字頭）拆開(kāi)。
　?、蕖⑶S、滑塊銷(xiāo)、滑塊（十字頭）、連桿等到零件的安裝順序與拆開(kāi)順序相反，組裝前必須修去零件的毛刺，并清洗干凈，在組裝時(shí)，對(duì)各摩擦部分零件，必須加適量的潤(rùn)滑油。組裝完成后，必須要將后蓋板裝好，防止垃圾掉進(jìn)運(yùn)動(dòng)部位。
　　2、閥片（閥球）及閥座的更換方法：參閱圖（二）
　　①、先把泵體上側(cè)的壓緊堵頭(7)拆去，并取出墊片(9)。
　?、凇错樞?qū)⑦^(guò)流套(8)取出，然后取出閥限位套(11)、彈簧(14)及閥片(閥球）(12)，取出閥座(13)。
　?、邸⒉疬M(jìn)液閥片(閥球)及閥痤方法與上面相同。
　?、堋⒔M裝前必須把零件修去毛刺，清洗干凈，應(yīng)放正閥座慢慢裝入泵頭內(nèi)，切勿將閥座強(qiáng)行敲入，裝進(jìn)、排液閥順序，與拆卸排液閥的方法相反，組裝時(shí)，切勿搞錯(cuò)。
　　3、柱塞填料更換方法：參閱圖（二）
　　①、首先拆除連接泵頭的進(jìn)出口法蘭及接管，卸下泵體（10）與機(jī)身聯(lián)接的8只螺帽，把泵體與機(jī)身移開(kāi)，把填料函（3）頂出，取下。
　?、凇⒋笈帕扛邏河?jì)量泵的填料函體聯(lián)接在泵體上、卸填料時(shí)只要拆去填料函與泵頭連接的螺栓，就把整套填料函取下。
　?、?、拆柱塞（1）先把柱塞上的六角頭部位處于zui利于扳手操作的位置，然后用板手慢慢拆下柱塞。（注意：切勿碰傷柱塞表面。）
　?、?、拆裝填料(4)把取下的填料函(3)，夾在鉗桌臺(tái)上，松開(kāi)壓緊螺母，將頂環(huán)(5)取出，將填料(4)用手拉出。裝填料方法，順序正好相反，但填料兩端應(yīng)切成斜角，以便于壓平保證密封，填料應(yīng)順時(shí)針圍繞柱塞裝入，用錘軋緊，并裝上頂環(huán)及壓緊螺母。(注意：在裝填料時(shí)，在零件表面涂抹機(jī)油潤(rùn)滑，以利于裝入。緊固泵體(10)的8只螺母必須均勻擰緊。
五、安裝操作
　　3DP系列往復(fù)泵，3DJ型計(jì)量泵操作雖然簡(jiǎn)單，但如果操作者掉以輕心，也能導(dǎo)致事故發(fā)生，所以除了應(yīng)了解本機(jī)的性能外，還應(yīng)該掌握和遵守安全操作的規(guī)程。
　　1、泵裝拆及維修，必須在進(jìn)出口管道卸壓停車(chē)后進(jìn)行。
　　2、所有液流通道的連接處必須緊固且密封良好。
　　3、作業(yè)區(qū)內(nèi)要盡量清除場(chǎng)地油脂泥土和水等雜物，以防地滑或妨礙作業(yè)。
　　4、當(dāng)操作環(huán)境狹小，影響操作者正常操作姿勢(shì)時(shí)，切勿勉強(qiáng)操作。
　　5、容器內(nèi)作業(yè)，必須采取措施，供給操作者新鮮空氣。
　　6、易燃易爆液體必須有防火、防爆禁牌，拆裝維修時(shí)必須有消防措施，或消防有關(guān)部門(mén)發(fā)放動(dòng)火證件后方可施工。
　　7、對(duì)3DP系往復(fù)泵、3DJ計(jì)量泵操作技術(shù)確實(shí)不熟悉，可向我公司咨詢或來(lái)人培訓(xùn)，待熟練后再進(jìn)行操作。

關(guān)鍵詞：計(jì)量泵試壓泵增壓泵柱塞泵高壓泵

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