膜分離設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼制造，具有體積小、壓力范圍寬、通用性強(qiáng)、穩(wěn)定耐用等優(yōu)點(diǎn)。微濾、超濾、納濾、反滲透膜通用，大大節(jié)約了設(shè)備成本。

分離膜包括：反滲透膜（0. 0001～0. 001μm） ，納濾膜（0. 001 ～ 0. 01μm）超濾膜（0. 01 ～ 0. 1μm） 微濾膜（0. 1～10μm）、電滲析膜、滲透氣化膜、液體膜、氣體分離膜、電膜等。他們對(duì)應(yīng)不同的分離機(jī)理，不同的設(shè)備，有不同的應(yīng)用對(duì)象。

根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，可更換反滲透、納濾、超濾、微濾等多種盤(pán)管膜元件，用于料液濃縮、脫鹽、分離、凈化、澄清、殺菌等工藝實(shí)驗(yàn)，可廣泛應(yīng)用于制藥、食品飲料、化工、植物提取、環(huán)保水處理等領(lǐng)域，特別適合高校、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)研發(fā)；d中心和小批量生產(chǎn)。

實(shí)驗(yàn)室膜分離設(shè)備特點(diǎn)：1、在常溫下進(jìn)行，有效成分損失少，特適用于熱敏性物質(zhì)，如抗生素等、果汁、酶、蛋白的分離。2、與濃縮能耗低，其費(fèi)用約為蒸發(fā)濃縮或冷凍濃縮的1/3-1/8。3、無(wú)化學(xué)變化，典型的物理分離過(guò)程，不用化試劑和添加劑，產(chǎn)品不受污。4、選擇性好，可在分子級(jí)內(nèi)進(jìn)行物質(zhì)分離，具有普遍濾材無(wú)法取代的性能。

設(shè)備技術(shù)參數(shù)：小循環(huán)量：1L 水箱容量：10L 膜芯：可選擇超濾，納濾，反滲透1812膜芯。

實(shí)驗(yàn)室膜分離設(shè)備應(yīng)用范圍：對(duì)食品、、化工等行業(yè)的小試研究而開(kāi)發(fā)的膜分離設(shè)備。

膜分離設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，我們可以根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)品與處理量的具體要求，設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的膜分離系統(tǒng)。

目前常見(jiàn)的膜分離過(guò)程以壓差為驅(qū)動(dòng)力、以錯(cuò)流過(guò)濾方式進(jìn)行，可在常溫下進(jìn)行分子級(jí)的過(guò)濾分離，是一種物理過(guò)程，其間不發(fā)生相變。動(dòng)力由泵提供，流經(jīng)膜表面時(shí)，部分較小的分子透過(guò)膜，而大分子被截留。

傳統(tǒng)過(guò)濾方式為死端過(guò)濾：料液一進(jìn)一出，因?yàn)V材表面被堵塞，而導(dǎo)致過(guò)濾速度迅速減少。

膜系統(tǒng)大多采用錯(cuò)流過(guò)濾：流體一進(jìn)二出，流動(dòng)方向與膜表面平行，削薄膜面的濃差化層、減少過(guò)濾阻力，膜面不易堵塞，過(guò)濾速度較快。

膜分離技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用，為純水生產(chǎn)、海水淡化、苦咸水淡化、電子工業(yè)、生物工程、環(huán)保、食品、化工、紡織等多個(gè)行業(yè)解決了高質(zhì)量的分離、濃縮和凈化問(wèn)題，為循環(huán)經(jīng)濟(jì)和清潔生產(chǎn)提供了配套技術(shù)。