轉(zhuǎn)向節(jié)抗扭/靜扭強度試驗機主要用于測試道路車輛轉(zhuǎn)向節(jié)抗扭強度、靜扭強度、扭轉(zhuǎn)破壞、扭矩負荷、扭轉(zhuǎn)剛度、扭矩載荷、扭矩屈服、扭力變形等力學性能測試。轉(zhuǎn)向節(jié)抗扭強度測試機/靜扭破壞試驗機微機控制配合扭轉(zhuǎn)間隙試驗機 半軸扭力測試機
微機控制配合扭轉(zhuǎn)間隙試驗機 半軸扭力測試機
微機控制配合扭轉(zhuǎn)間隙試驗機主要用于測試道路車輛半軸、傳動軸、花鍵軸、連接軸等各種軸類的扭轉(zhuǎn)間隙、配合間隙、扭轉(zhuǎn)剛度、抗扭強度、扭轉(zhuǎn)破壞、扭矩剛度、彎曲扭轉(zhuǎn)、扭矩變形等力學性能 檢測。
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產(chǎn)品介紹:
微機控制配合扭轉(zhuǎn)間隙試驗機主要用于測試道路車輛半軸、傳動軸、花鍵軸、連接軸等各種軸類的扭轉(zhuǎn)間隙、配合間隙、扭轉(zhuǎn)剛度、抗扭強度、扭轉(zhuǎn)破壞、扭矩剛度、彎曲扭轉(zhuǎn)、扭矩變形等力學性能 檢測。
主機結構:
微機配合扭轉(zhuǎn)間隙試驗機采用臥式結構,由高剛度負荷機架,進口交流伺服電機,齒型帶傳動機構,行星擺線針輪減速器構成傳動系統(tǒng),再加上*的測控系統(tǒng),*的計算機軟件組成。可進行扭矩檢測和位移檢測,角度間隙數(shù)據(jù)微機顯示,具有手動及微機控制兩種操作方式。
技術參數(shù):
比較大負荷Nm | 10、20、50、100 |
精確測量范圍 | 1%-100% |
扭矩精度 | ≤±1% 示值精度 正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)方向 |
顯示范圍 | 0-滿負荷(F.S) |
負荷分辨率 | 精密型 10萬碼 |
測試轉(zhuǎn)角范圍 | 0-±9999.9° |
角度分辨率 | 0.1° |
加載方式 | 微機伺服電機 |
試件回轉(zhuǎn)直徑 | Φ600mm |
試件長度 | 100-1200mm |
測試速度 | 0-360°/min |
連續(xù)測試重復精度 | ±2% |
兩夾具同軸度 | 400mm為≤0.05mm |
主軸徑向跳動 | <0.05mm |

GBT 10128 金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法
適用范圍:
本標準規(guī)定了金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法的術語、符號、原理、試樣、試驗設備、性能測定、測得性能數(shù)值的修約和試驗報告。
本標準適用于金屬材料的室溫下測定其扭轉(zhuǎn)力學性能。
依據(jù)標準:
GB/T 8170數(shù)值修約規(guī)則
GB/T 10623金屬材料力學性能試驗術語
JJG 269扭轉(zhuǎn)試驗機
原理:
對試樣施加扭矩,測量扭矩及其相應的扭角,一般扭至斷裂,以便測定本標準定義的一項或幾項扭轉(zhuǎn)力學性能。
常用術語:
標距Lo:試樣上用以測量扭角的兩標記間距離的長度。
扭轉(zhuǎn)計標距 Le:用扭轉(zhuǎn)計測量試樣扭角所使用試樣平行部分的長度。
最大扭矩Tm:試樣在屈服階段之后所能抵抗的最大扭矩。對于無明顯屈服的(連續(xù)屈服)金屬材料,為試驗期間的最大扭矩。
剪切模量G:切應力與切應變成線性比例關系范圍內(nèi)切應力與切應變之比。
規(guī)定非比例扭轉(zhuǎn)強度P:扭轉(zhuǎn)試驗中,試樣標距部分外表面上的非比例切應變達到規(guī)定數(shù)值時的切應力。
屈服強度:當金屬材料呈現(xiàn)屈服想象時,在試驗期間達到塑性發(fā)生而扭矩不增加的應力點,應區(qū)分上屈服強度和下屈服強度。
抗扭強度:相應最大扭矩的切應力。
測試時如何取樣
1、圓柱形試樣
圓柱形試樣的形狀和尺寸,試樣頭部形狀和尺寸應適應試驗機夾頭夾侍。推符采用直徑為10mm,標距分別為50mm和100mm,平行成都分別為70mm和120mm的試樣。
2、管形試樣
管形試樣的平行成都因為標距加上兩倍外直徑。其外直徑和管壁厚度的尺寸公差及內(nèi)外表面粗糙度應符合有關標準和協(xié)議要求。試樣應平直,試樣兩端應間隙配合塞頭,塞頭不應伸進其平行長度內(nèi)。
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