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產(chǎn)品簡介
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵概述：MD(P)型自平衡多級泵是為滿足用戶需求而設計的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的*型多級離心泵產(chǎn)品，采用國外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級泵帶平衡裝置的設計，并加速了高壓多級泵的技術發(fā)展
MD280-43X4(P)礦用自平衡多級泵詳細信息
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵概述：
MD(P)型自平衡多級泵是為滿足用戶需求而設計的一種高效、節(jié)能及使用壽命長的*型多級離心泵產(chǎn)品，采用國外高效、節(jié)能水利模型，改變了傳統(tǒng)多級泵帶平衡裝置的設計，并加速了高壓多級泵的技術發(fā)展。依據(jù)API610標準研發(fā)制造，具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點。
MD(P)型高效節(jié)能自平衡多級泵將傳統(tǒng)的結構形式進行了改革創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構，取消了平衡盤裝置，是D、DG型多級離心泵更新?lián)Q代產(chǎn)品。
MD(P)型礦用自平衡多級泵由于無平衡裝置，即無平衡盤的圓盤摩擦損失又無平衡水的回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高很多，在平衡盤無磨擦的情況下降低了泵的軸功率，從而達到了一個節(jié)能的效果，所以泵運行時的耗電量同比同類別多級泵節(jié)能3%左右。同時*解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡環(huán)的磨損或轉子咬死等各種故障，它的設計延長了泵的使用壽命，*運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。
MD280-43*4(P)型自平衡礦用多級泵適用范圍：
MD(P)自平衡礦用多級泵可用于輸送顆粒含量≤1.5%，顆粒≤1.3mm，溫度≤80℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體。適用于礦山、工廠和城市給排水工程之用。也可通過改變泵的材質(和結構)、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤225℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。材質有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各種材質可供用戶選。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵型號說明：
MD280-43X4(P)；
MD—耐磨礦用多級離心泵；
280—設計點流量（m3/h）；
43—設計點泵的單級揚程（m）；
4—泵的級數(shù)為4級；
P—自平衡；
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵性能參數(shù)：
流量：Q=280m3/h；
揚程：H=172m；
注：所列性能參數(shù)值為常溫清水狀態(tài)值。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵工作原理:
泵軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直源源不斷的送出。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵的結構:
泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級自平衡離心泵，泵的上或水平、排出口垂直向上布置。
1、主要由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反葉輪、軸、節(jié)流和減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水 段、中段、出水采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封，轉于由裝在軸上的正置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固構，驅動端采用圓柱滾于軸承；末端采用角接觸球軸承段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管。
2、轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封套的磨損程度己影響泵的工作性能時應及時予以更換。
3、軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種，泵采用填料密置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能滴種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸泵可以在路的情況下更換軸承、密封。
4、該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接向看，泵為順時針方向旋轉。
5、電機常規(guī)配置為Y2系列電機，在有可燃易爆氣體的場合采機。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵性能特點：
1）高效節(jié)能：
由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于好的運行狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均提高2%-3%；
2）新結構：
具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現(xiàn)泵腔內巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結構；
3）新技術：
的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；
4）高可靠性：
葉輪的對稱布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；
5）汽蝕性能好，使用壽命長：
優(yōu)化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有很好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長；
6）機封強可靠性：
泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；
7）應用廣泛：
取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合；
8）維護成本低：
采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了水泵的使用時間，限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；
9）檢修方便：
產(chǎn)品整機采用三維設計、轉子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶很大的便利。
MD280-43*4(P)型礦用自平衡多級泵整系列參數(shù)表：
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