列管型熱交換器
        玻璃列管熱交換器是化工、醫(yī)藥、食品、鹽化工、軍事化工及相關(guān)工業(yè)廣泛采用的設(shè)備，具有換熱面積大、熱交換率高、流程合理的特點(diǎn)。

        在玻璃換熱管密封材料上采用了四氟密封的新技術(shù)。改善了換熱管密封點(diǎn)的可靠性，延長了設(shè)備在高溫腐蝕條件下的壽命。使得玻璃列管式熱交換器在有機(jī)溶劑等領(lǐng)域也得到了應(yīng)用。
        物料可分別走殼程或管程，降低了物料流動阻力，減少了系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)物料走殼程時，專門設(shè)計了真空抽出通道(也可作放空)從而在安裝及使用上更加方便。
         玻璃列管式熱交換器裝有相應(yīng)支撐板可滿足水平安裝及垂直安裝的需要。
         列管長度的增加使熱交換時間相應(yīng)延長。由于物料可通過殼程，因此，即使在水平安裝時物料也會*排空。改善熱交換條件后可用一種熱源(汽、液)或高溫物料對另一物料進(jìn)行加熱。
         根據(jù)用戶的需要，采用大口徑以適應(yīng)各種工藝條件的使用，大口徑多通道有效地降低了物料蒸發(fā)及流動阻力。

        列管式熱交換器具有如下優(yōu)點(diǎn):
        很強(qiáng)的抗腐蝕能力。
        優(yōu)良的熱傳遞性能。
        極小的壓力損失。
        水平或垂直安放，故節(jié)省空間。
        設(shè)計保證維修容易，內(nèi)管重裝簡便。

        應(yīng)用范圍
        耐腐蝕性包括對所有的有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)（*和氟化物、熱磷酸和高溫下的濃堿液除外）外殼管側(cè)的允許工作溫度：≤150℃
        每種類型交換器殼程上的允許工作壓力：
        殼程允許的工作壓力：3㎡、4㎡：≤0.15MPa；
                    5㎡、6㎡、10㎡、12㎡、16㎡、20㎡、25㎡：≤0.1MPa；
        管程允許的工作壓力：3㎡、4㎡：≤0.2MPa；
                    5㎡、6㎡、10㎡、12㎡、16㎡、20㎡、25㎡：≤O.IMPa;
        外殼與管側(cè)間的壓力差：≤0.1MPa.
        溫差：≤120℃

        列管管程流體流動阻力：（以5平方米為例）
        △PH2O=0.10275H2O•m(Vt=1.9906L/S)

物料通道
采用大口徑通道以適應(yīng)各種工藝條件的使用，有效地降低了物料蒸發(fā)及流動阻力。

列管熱交換器的特點(diǎn)就在于它的熱傳遞交換率高。對于換熱效率，下列數(shù)據(jù)可用于粗略計算：
液體-液體熱交換 k=250-400W/㎡K(K=200-350Kcal/m2h℃)
冷凝 k=SOO-ZOOW/㎡K(K=430-600Kcal/m2h℃)

1、玻璃帽                               7、支撐玻璃棒
2、列管內(nèi)管                            8、壓板
3、氟橡膠/四氟盤根                 9、折流板
4、四氟螺絲h                          10、實心四氟螺絲
5、四氟花板                             11、導(dǎo)向套
6、換熱器外殼

熱交換內(nèi)管
任何玻璃熱交換器的熱交換內(nèi)管均采用標(biāo)準(zhǔn)直徑的玻璃管，確保熱交換管的互換性。
 

折流
采用尼龍/全四氟折流板，*的折流系統(tǒng)使折流板和內(nèi)管穩(wěn)定、均勻地固定在熱交換器內(nèi)，加速了物流流動速率，延長了物料停留時間，熱交換率明顯提高。

四氟花板(集管板）
全四氟花板，可耐各種腐蝕環(huán)境。

密封
玻璃換熱管密封材料上采用氟橡膠圈或全四氟密封，可適應(yīng)各種溶劑及高溫場合的使用。

吊裝與支撐
玻璃列管交換器裝有相應(yīng)的吊裝和支撐彎板，可滿足安裝的需要。

DN1：物料進(jìn)入口
DN2：真空或排空口
DN3：物料排出口
DN4：冷凝水進(jìn)入口
DN5：冷凝水排出口

以上口徑標(biāo)準(zhǔn)配置，但可根據(jù)用戶特殊要求，改變口徑大小與方向。
在訂貨時，請標(biāo)明安裝方式。
對于用戶使用在真空狀態(tài)下，需特別說明。