R型熱水循環(huán)泵系單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門(mén)，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水溫度為250℃以內(nèi)，泵進(jìn)口壓力為5MPa以內(nèi)；當(dāng)熱水溫度不高于250℃，泵進(jìn)口壓力不應(yīng)大于3MPa。
型號(hào)說(shuō)明
100R－37A
100－表示進(jìn)口直徑為100mm
R－表示熱水循環(huán)泵
37－表示泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程為37m
A－表示葉輪外徑改變
結(jié)構(gòu)型式
泵為單級(jí)單吸和兩級(jí)單吸懸臂式，用浮動(dòng)環(huán)密封，軸承為滾動(dòng)軸承和球軸承，采用稀油潤(rùn)滑。
旋轉(zhuǎn)方向
從電機(jī)端看，泵為逆*時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
主要零件材質(zhì)
按不同的壓力，主要零部件的材質(zhì)有：Ⅰ類(lèi)：QT500-7；Ⅱ類(lèi)：ZG230-450；Ⅲ類(lèi)：ZG3Cr13。
成套范圍
成套供應(yīng)泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、底座。
| 泵型號(hào) | 流量Q | 揚(yáng)程H | 轉(zhuǎn)速n | 效率η | 功率N | 汽蝕余量 | 泵重量 | ||
| 軸功率 | 電機(jī)功率 | ||||||||
| m3/h | L/s | m | r/min | （％） | kw | m | （kg) | ||
| 4OR-26 | 7.2 | 2 | 25.5 | 2960 | 44 | 1.14 | 2.2 | 4 | - |
| 40R-26A | 6.55 | 1.85 | 20.5 | 2960 | 43 | 0.85 | 1.5 | 4 | - |
| 40R-26*2 | 7.2 | 2 | 51 | 2960 | 44 | 2.27 | 4 | 4 | 102 |
| 40R-26*2A | 6.55 | 1.82 | 41 | 2960 | 43 | 1.7 | 3 | 4 | 102 |
| 40R-40I | 10 | 2.8 | 40 | 2960 | 53 | 2.07 | 3 | 3 | |
| 40R-40IA | 8 | 2.2 | 25.6 | 2960 | 50 | 1.1 | 1.5 | 3 | |
| 50R-25I | 14.4 | 4 | 25 | 2960 | 65 | 1.54 | 2.2 | 3 | |
| 50R-25IA | 12 | 3.33 | 17.6 | 2960 | 61 | 0.94 | 1.5 | 3 | |
| 50R-30I | 20 | 5.56 | 30 | 2960 | 66 | 2.48 | 4 | 3 | |
| 50R-30IA | 16.6 | 4.61 | 20.7 | 2960 | 65 | 1.43 | 2.2 | 3 | |
| 50R-40 | 14.4 | 4 | 40 | 2960 | 46 | 3.41 | 5.5 | 4 | 123 |
| 50R-40A | 13.1 | 3.64 | 32.5 | 2960 | 45 | 2.58 | 4 | 4 | 123 |
| 50R-40*2 | 14.4 | 4 | 80 | 2960 | 46 | 6.82 | 11 | 4 | 156 |
| 50R-40*2A | 13.1 | 3.64 | 65 | 2960 | 45 | 5.15 | 7.5 | 4 | 156 |
| 50R-80 | 12.5 | 3.43 | 80 | 2960 | 38 | 7.16 | 11 | 2.3 | |
| 50R-80A | 11.25 | 3.13 | 65 | 2960 | 37 | 5.39 | 7.5 | 2.3 | |
| 65R-40 | 28.8 | 8 | 39.5 | 2960 | 62 | 5 | 7.5 | 4 | 158 |
| 65R-40A | 26.2 | 7.28 | 32 | 2960 | 61 | 3.74 | 5.5 | 4 | 158 |
| 65R-64 | 28.8 | 8 | 64 | 2960 | 54 | 9.65 | 15 | 4 | 176 |
| 65R-64A | 27 | 7.5 | 55 | 2960 | 52 | 7.78 | 11 | 4 | 176 |
| 65R-64IB | 24 | 6.67 | 44.4 | 2960 | 52 | 5.58 | 7.5 | 3 | |
| 80R-38I | 54 | 15 | 38 | 2960 | 68 | 8.21 | 11 | 4 | - |
| 80R-38IA | 46 | 12.78 | 27.5 | 2960 | 72 | 4.79 | 7.5 | 4 | |
| 80R-60 | 54 | 15 | 60 | 2960 | 65 | 13.6 | 18.5 | 4 | 226 |
| 80R-60A | 50.5 | 14 | 52 | 2960 | 64 | 11.15 | 15 | 4 | 226 |
| 80R-60B | 47.5 | 13.19 | 46 | 2960 | 67 | 8.88 | 11 | 4 | |
| 100R-37 | 100.8 | 28 | 36.5 | 2960 | 78 | 12.85 | 15 | 4 | 170 |
| 100R-37A | 91.8 | 25.5 | 29 | 2960 | 76 | 9.54 | 15 | 4 | 170 |
| 100R-57 | 100.8 | 28 | 57 | 2960 | 72 | 21.76 | 30 | 6 | 224 |
| 100R-57IA | 94.3 | 26.2 | 52 | 2960 | 71 | 18.8 | 22 | 6 | 224 |
| 100R-57IB | 88 | 24.44 | 44 | 2960 | 73 | 14.44 | 18.5 | 6250R-40 | |
| 150R-35I | 190.8 | 53 | 35 | 1480 | 74 | 24.6 | 30 | 4 | - |
| 150R-35IA | 168 | 46.67 | 27.4 | 1480 | 73 | 16.72 | 22 | 4 | |
| 150R-56I | 190.8 | 53 | 55.5 | 1480 | 68 | 42.41 | 55 | 6 | 627 |
| 150R-56IA | 178.2 | 48.89 | 48 | 1480 | 67 | 34.8 | 45 | 6 | 627 |
| 150R-56IB | 160 | 44.44 | 39.7 | 1480 | 66 | 24.71 | 37 | 6 | |
| 200R-29 | 280 | 77.8 | 28.5 | 1480 | 78 | 27.9 | 45 | 6 | - |
| 200R-29A | 250 | 69.5 | 22.5 | 1480 | 76 | 20.2 | 37 | 6 | - |
| 200R-45 | 280 | 77.8 | 45 | 1480 | 78 | 44 | 55 | 6 | - |
| 200R-45*A | 254 | 70.5 | 37 | 1480 | 78 | 33 | 37(45) | 6 | - |
| 200R-72 | 280 | 77.8 | 72 | 1480 | 70 | 78.5 | 115 | 5 | - |
| 200R-72A | 265 | 73.6 | 64 | 1480 | 70 | 66 | 90 | 5 | - |
| 200R-72IB | 245 | 68.06 | 55.1 | 1480 | 69 | 53.35 | 75 | 5 | |
| 250R-40I | 450 | 125 | 40 | 1480 | 81 | 80.52 | 75 | 5 | |
| 250R-40IB | 405 | 112.5 | 32.4 | 1480 | 80 | 44.67 | 55 | 5 | |
| 250R-62I | 450 | 125 | 62 | 1480 | 79 | 96.18 | 135 | 6 | |
| 250R-62IA | 428 | 118.89 | 56.1 | 1480 | 78 | 83.24 | 115 | 6 | - |
| 250R-62IB | 405 | 112.5 | 50.2 | 1480 | 77 | 71.62 | 90 | 6 | |
| 300R-35I | 650 | 180.56 | 35 | 1480 | 85 | 72.89 | 90 | 6 | |
| 300R-35IA | 610 | 169.44 | 30.8 | 1480 | 84.5 | 60.55 | 75 | 6 | |
| 300R-35IB | 572 | 158.89 | 27 | 1480 | 83.5 | 50.37 | 75 | 6 | |
| 300R-56I | 650 | 180.56 | 56 | 1480 | 85 | 116.62 | 135 | 6 | |
| 300R-56IA | 600 | 166.67 | 48 | 1480 | 84 | 93.37 | 115 | 6 | |
| 300R-56IB | 550 | 152.78 | 40 | 1480 | 83 | 72.19 | 90 | 6 | |
1、操作注意事項(xiàng)
A、泵只允許在規(guī)定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)；
B、泵不允許在吐出閥門(mén)關(guān)閉或關(guān)到很小開(kāi)度下運(yùn)轉(zhuǎn)。否則導(dǎo)致泵發(fā)熱，降低壽命。如果泵是安裝在一個(gè)并聯(lián)系統(tǒng)中，每臺(tái)泵都要在特定的參數(shù)下運(yùn)行以保障泵的流量；
C、泵不能關(guān)閉吸入口閥門(mén)運(yùn)行。否則使泵發(fā)生干轉(zhuǎn)，導(dǎo)致泵零件損壞；
D、泵輸送介質(zhì)不能含有空氣或者氣體，否則會(huì)使泵的流量和揚(yáng)程不可能準(zhǔn)確的測(cè)出，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生研磨損壞零件。
2、泵啟動(dòng)前檢查
A、啟動(dòng)泵前，應(yīng)先盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
B、檢查全部螺栓、管路引線的聯(lián)接是否緊固和泵周?chē)陌?全情況；
C、檢查全部?jī)x表、閥門(mén)及儀器是否正常
D、檢查油環(huán)位置、油位計(jì)的油位是否正常；
E、檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向一致。
3、泵的啟動(dòng)
A、打開(kāi)泵的吸入閥和水封水管路的閥；
B、關(guān)閉泵的出口閘閥、壓力表旋塞；用輸送的液體或抽真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)空氣；泵內(nèi)無(wú)液體時(shí)不允許啟動(dòng)，否則會(huì)損壞零件。
C、啟動(dòng)電機(jī)，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥，觀察壓力表和開(kāi)關(guān)的指示，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
4、泵的運(yùn)行
A、本型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室外設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管絕*對(duì)不允許堵塞；
B、本型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷*卻裝置，軸承溫升變化反應(yīng)了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35攝氏度，溫度不應(yīng)高于75攝氏度；
C、本型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
D、泵在運(yùn)行期間每隔一定的時(shí)間應(yīng)檢查儀表、泵的轉(zhuǎn)速和葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。此外，監(jiān)測(cè)泵的流量、揚(yáng)程、溫度及潤(rùn)滑情況；泵在發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停泵，且參考故障排除表進(jìn)行維修。
5、泵的停車(chē)
停車(chē)前應(yīng)先關(guān)壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥門(mén)關(guān)閉完畢后再停電機(jī)，當(dāng)泵停穩(wěn)后在關(guān)閉泵的吸入閥。
6、泵的維修
為了保持泵高*效穩(wěn)定的工作狀態(tài)，泵必*須經(jīng)常維修，維修的項(xiàng)目和每次維修的間隔時(shí)間取決泵的工作條件和泵的運(yùn)行狀況。定期檢查泵的性能（如流揚(yáng)程、振動(dòng)等）而且要做記錄，按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否正常工作，是否需要維修或者確定要修的哪一部位。在一般條件下，如果堅(jiān)持精*密的測(cè)試記錄定期的總結(jié)記錄，那么，每隔幾個(gè)月就可以得*到泵是否需要維修的可靠資料。除在規(guī)定時(shí)間對(duì)泵監(jiān)測(cè)外，下面的維護(hù)是經(jīng)常的；
A、檢查泵底座、泵、電機(jī)是否緊固，如果松動(dòng)會(huì)引起泵的振動(dòng)；
B、檢查儀表、引線的狀況，檢查管路是否泄露或松動(dòng)，或其*他形式的損壞。如果需要應(yīng)立即檢修；
C、填料壓蓋不能壓的過(guò)緊，否則會(huì)影響填料壽命；
D、軸承潤(rùn)滑油每工作1000小時(shí)更換一次。
采購(gòu)中心
