它采用了*的氣動（原裝SMC氣動電班閥)、光電監(jiān)側(cè)及PLC智能控制，可靠的機械結(jié)構(gòu)技術(shù)，含兩套伺服控制系統(tǒng)。PLC控制，上瓶、灌裝、打蓋整個琉程一氣合成。生產(chǎn)過程在一體化的工作平臺上全自動進行，不需要人工干預(yù)，灌膠重量準(zhǔn)確，速度快，而且正點解決了多年來同行業(yè)免釘膠灌裝時的拉絲問題。

伺服電機控制系統(tǒng)
觸摸屏(故障檢測報警系統(tǒng)觸摸屏有顯示)
可編程控制器(PLC)
氣動系統(tǒng)一電磁閥、表、氣缸、感應(yīng)器等
軸承
接近開關(guān)

該機為組合結(jié)構(gòu)，機器結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動輕便。采用PLC控制，上瓶、灌裝、打蓋整個琉程一氣合成。生產(chǎn)過程在一體化的工作平臺上全自動進行，不需要人工干預(yù)，灌膠重量準(zhǔn)確，速度快，而且正點解決了多年來同行業(yè)免釘膠灌裝時的拉絲問題。

①、適用膠漿：玻璃膠、硅硐膠、密封膠、免釘膠等等的膏體物料。
②、適用容器：復(fù)合鋁紙管，外徑為 φ 48；直徑可根據(jù)客戶需求定做 。
③、自動上瓶、自動灌膠、自動打蓋。
④、分裝參數(shù)：容積設(shè)定上 300ml~500ml，灌裝容量誤差：±2 克
⑤、灌裝速度：25-30 支/分鐘
⑥、含兩套伺服電機。
⑦、含一套定量缸
⑧、中文顯示多動能控制器，電子觸摸式數(shù)字輸入自動調(diào)節(jié)容積。
⑨、電子觸摸式數(shù)字輸入自動調(diào)節(jié)容積；
⑩、自動報警：每個節(jié)點都有故障檢測
?、所有動作工位全部采用 SMC/亞德客氣缸電磁閥；
?、裝機容量：3KW（220V 50Hz）/套；
 ⒀、尺寸分裝機：155cm*95cm*180cm 傳送帶 175cm*50cm*150cm 振動盤 80cm*70cm*140cm;

1、試用膠漿：玻璃膠，硅酮膠，密封膠，免釘膠等；
2、使用容器：硬管分裝，外徑為 300—500mm（可根據(jù)客戶的實際需求定制）；
3、360 度自動旋轉(zhuǎn)自動上瓶，自動灌裝，自動打蓋；
4、電子觸摸式數(shù)字輸入自動調(diào)節(jié)容積；
5、中文顯示多功能控制器，故障自動顯示報警和停機；

三 、零配件配置
     1、動力源：兩套士林伺服電機
     2、控制電器：士林
     3、所有動作工位全部采用原裝 SMC 氣缸電磁閥

四、隨機備件
     1、各種密封件 1 套
     2、隨機維修工具 1 套

     3、壓機到分裝機間連接管及配套：1 套（高壓膠管，長 2. 5 米/根，兩端配 3〃不銹鋼快開接頭（D+E型）、自制管箍、標(biāo)準(zhǔn)水管件牙內(nèi)接、補心等)。