低溫提取濃縮機(jī)組

設(shè)備用途：超聲波連續(xù)逆流提取濃縮機(jī)組適用于中藥、植物、動物、食品、飲料、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、滲透、芳香油成分的提取及有機(jī)溶劑的回收等多種工藝。我公司生產(chǎn)的超聲波連續(xù)逆流提取濃縮機(jī)組采用逆流動態(tài)提取，超聲波提取，時間短，效率高；本設(shè)備采用電加熱方式，自動化程度高，整套設(shè)備配備CIP清洗裝置，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)，本設(shè)備主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗研發(fā)及中試生產(chǎn)使用。

低溫提取濃縮機(jī)組

設(shè)備特點：1． 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的新超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取機(jī)組，此設(shè)在原超聲波動態(tài)提取機(jī)組的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能，將索氏提取器配置小型的真空減壓濃縮、滲濾系統(tǒng)等功能在此設(shè)備中得到全面體現(xiàn)，使超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取、超聲波動態(tài)萃取、提取、過濾、減壓濃縮、精油冷凝等生產(chǎn)工藝一步完成，大大節(jié)省了原材料和工作時間，工作效率比一般多功能提取設(shè)備提高了300％～500％。

2． 小功能超聲波即可破碎提取大量物料，一般均在室溫下提取，無須大功率攪拌和耗費大量加熱能源。單位物料處理量能耗較常規(guī)提取方法降低50%以上。

3． 原材料轉(zhuǎn)化率高：此設(shè)備利用超聲波的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形，溶質(zhì)的質(zhì)點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng)，使物料形成局部點的高溫高壓，促使中藥有效成分析出，提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高達(dá)50—500%。

4． 由于提取溫度低，很大限度保持了物料中原有的各種有效成份（特別是各種熱敏性成份等），可達(dá)到提高藥效，減少用量的目的。同時，由于提取時間短使提取產(chǎn)品中其它無用的雜組份含量減少，提高了提取產(chǎn)品品質(zhì)，為后續(xù)分離純化過程奠定了良好基礎(chǔ)，可顯著降低單一組份等其它產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。

5． 超聲波連續(xù)逆流提取機(jī)組可常溫提取或高溫提取，有效減少熱敏性成分的喪失。同時宇硯超聲波系列連續(xù)逆流提取機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器，配備奶泵強(qiáng)制循環(huán)攪拌系統(tǒng)，使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭，加速原料藥內(nèi)有效成分的均勻析出。

6． 宇硯超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取機(jī)組設(shè)備結(jié)構(gòu)精巧，充分發(fā)揮超聲波聚能式發(fā)生器特點，超聲波直接作用物料，利用超聲波強(qiáng)化中藥提取的機(jī)械作用，空化作用，局部高振動、高沖擊、高聲壓剪切作用，使提取時間較傳統(tǒng)方法大大縮短4/5以上，藥材原材料處理量大；50升本提取裝置的物料處理能力相當(dāng)于2.0立方（2000升）常規(guī)提取罐。

7. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小，方便操作。

8. 適應(yīng)性廣：宇硯機(jī)械超聲波連續(xù)逆流動態(tài)提取設(shè)備，提取中藥材不受成分極性、分子量大小的限制，適用于絕大多數(shù)中藥材和各類成分的提??；此設(shè)備為全封閉內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，配有油水分離器和冷凝器、冷卻器，可高效提取芳香油和植物性精油。