Z型斗式提升機是在封閉的殼體內(nèi)，通過懸掛在鏈條上的上料小斗輸送物料。能水平——垂直——水平組合輸送?？梢詥吸c或多點加料，通過卸料裝置完成單點或多點卸料。全封閉、無泄露、沒有污染。適用于輸送各種粉狀物料和顆粒狀物料,以輸送非黏性物質(zhì)為較佳。本設(shè)備較大優(yōu)點是組成形式靈活，對物料的破損率低，可杜絕不良品的產(chǎn)生，適合各種需要柔和處理物料的場合。

　　散體材料是意味著量大且不可數(shù)的物體，例如：粉狀、粒狀、塊狀等物體。本公司生產(chǎn)的連續(xù)斗式提升機是專為輸送此種散體材料來設(shè)計的，從一個或多個喂料口提升至另一端的單個出料口。連貫的傳送而沒有任何的銜接，可依照客戶的需求定制成水平，垂直、斜坡式。

　　材料經(jīng)振動落入運轉(zhuǎn)中的料斗，往上提升后到達出口時利用產(chǎn)品的重力出料。

　　此機傳送設(shè)計是利用特制滾子倍速鏈條作為驅(qū)動，可對任何產(chǎn)品都能平穩(wěn)的傳送。

　　緊湊的結(jié)構(gòu)，可安裝在受限制的空間，高產(chǎn)能亦是我們的特點之一。

　　有標準或定制的結(jié)構(gòu)箱體來滿足產(chǎn)能大的需求以提高效率;

　　安全門有保持衛(wèi)生、方便清潔、易于檢修的作用;

　　料斗的寬度與喂料口的寬度相當，但長度可依照不同的需求來定制。

　　喂料口裙擺結(jié)構(gòu)設(shè)計成可防止溢出材料與移動料斗接觸。

　　根據(jù)輸送材料的不同特性可以配置不同的喂料裝置。

　　Z型斗式提升機組成部分

　　1、喂料器;2、機架機箱;3、上料小斗;4、驅(qū)動部分：減速電機;5、鏈輪;6、鏈條;7、控制部分：自動啟動停止。

　　斗式提升機由料斗、驅(qū)動裝置、頂部和底部滾筒 (或鏈輪)、膠帶 (或牽引鏈條)、張緊裝置和機殼等組成 。

　　牽引構(gòu)件

　　(1)橡膠帶：

　　用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以輸送達到150℃的物料。

　　(2)鏈條：

　　單鏈條固接在料斗后壁上;雙鏈與料斗兩側(cè)相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù)。

　　(3)鏈輪：

　　斗式提升機上的傳動鏈輪。鏈輪用以與節(jié)鏈環(huán)或纜索上節(jié)距準確的塊體相嚙合，是一種實心或帶輻條的齒輪，與滾子鏈嚙合以傳遞運動。

　　鏈輪的齒形的設(shè)計：鏈輪齒形須保證鏈節(jié)能平穩(wěn)自如地進入和退出嚙合，盡量減少嚙合時的鏈節(jié)的沖擊和接觸應(yīng)力，而且要易于加工。鏈輪材料應(yīng)保證輪齒有足夠的強度和耐磨性，故鏈輪齒面一般都經(jīng)過熱處理，使之達到一定硬度。

　　料斗

　　(1)圓柱形斗：

　　深斗、斗口呈 傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。

　　(2)淺料斗：

　　口呈 傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。

　　(3)深料斗：

　　深斗一般物料比較干燥流動性好。

　　(4)三角形料斗：

　　物料一般是定向自流式卸料。

　　(5)尖角形斗：

　　其側(cè)壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。