大型真空上料機(jī)由真空泵(無(wú)油、無(wú)水)、覆膜濾袋過(guò)濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動(dòng)放料門(mén)裝置、真空料斗和不銹鋼可調(diào)吸料槍、輸送軟管等部件組成，主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料真空上料機(jī)是國(guó)內(nèi)適合為*、理想、*的粉狀料、粒狀料、粉粒料混合料的真空輸送設(shè)備。真空加料機(jī)能自動(dòng)地將各種物料輸送到包裝機(jī)、注塑機(jī)、粉碎機(jī)等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機(jī)(如V型混合機(jī)、二維混合機(jī)、三維混合機(jī)等)中，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，解決了加料時(shí)粉塵外溢等問(wèn)題，是制藥廠、食品廠通過(guò)GMP認(rèn)證、促進(jìn)清潔、文明生產(chǎn)的設(shè)備。

　　大型真空上料機(jī)工作是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動(dòng)，帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng)，從而完成粉體的輸送。

　　一、大型真空上料機(jī)特點(diǎn)及工作原理：

　　1、整機(jī)采用漩渦氣泵做動(dòng)力，該泵無(wú)油、無(wú)水，免維護(hù)。

　　2、整個(gè)輸送過(guò)程是在*密閉的狀態(tài)下完成的，杜絕了粉塵的污染。

　　3、該機(jī)為積木式機(jī)構(gòu)，桶體采用快開(kāi)卡箍連接，拆卸清洗方便快捷。

　　4、能耗少，噪音低，控制方便。

　　5、桶與桶之間使用*S型翻邊，更加有效防止粉塵外溢

　　大型真空上料機(jī)工作是用旋渦氣泵抽氣，使吸料嘴進(jìn)口處及整個(gè)系統(tǒng)處于一定的真空狀態(tài)，粉粒料隨同外界空氣被吸入料嘴，形成料氣流，經(jīng)過(guò)吸料管到達(dá)料斗，在料斗中進(jìn)行氣、料分離。分離后的物料進(jìn)入受料設(shè)備。送料、放料是通過(guò)氣動(dòng)三通閥不斷地開(kāi)、閉來(lái)完成的，而氣動(dòng)三通閥的開(kāi)閉是由控制中心來(lái)控制的。

　　大型真空上料機(jī)中裝有壓縮空氣反吹裝置，每次放料時(shí)，壓縮空氣脈沖反吹過(guò)濾器，把吸附于過(guò)濾器表面的粉末打落下來(lái)，以保證吸料能正常運(yùn)行。

　　二、大型真空上料機(jī)調(diào)試安裝：

　　(1)接好電源。電源應(yīng)采用三相五線(xiàn)制的電纜線(xiàn)，因?yàn)榭刂齐娐沸枰?ldquo;工作0”，為了安全仍需要“保護(hù)0”，”保護(hù)0“的另一個(gè)作用是消除物料輸送時(shí)產(chǎn)生的靜電對(duì)控制芯片的干擾，造成控制系統(tǒng)死機(jī)。因此‘保護(hù)0”必須接上。

　　(2)用Φ6壓縮空氣管插入系統(tǒng)進(jìn)氣口，調(diào)整減壓閥，保證系統(tǒng)的壓力維持在0.6M pa，并按接管圖將小車(chē)上壓縮空氣接頭與真空料斗上氣缸的壓縮空氣接頭連接上。

　　(3)料斗一般固定在真空泵小車(chē)的立柱上，可上下移動(dòng)，按受料設(shè)備的高度，調(diào)整好料斗的位置。對(duì)受料設(shè)備料斗較高時(shí)，需另做支架固定的料斗。

　　(4)用軟管把吸料嘴與料斗、料斗與真空泵連結(jié)好，并用卡箍卡緊。

　　(5)接通電源，打開(kāi)箱門(mén)，合上三相空氣開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制盒上上料時(shí)間、放料時(shí)間顯示器亮。

　　(6)調(diào)整上料時(shí)間、放料時(shí)間。通過(guò)觸摸增、減按鈕將上料時(shí)間設(shè)定在10-30秒，將放料時(shí)間設(shè)定在2-6秒。

　　(7)按下開(kāi)/關(guān)按鈕，啟動(dòng)旋渦氣泵，將吸料嘴插入料箱中，隨即開(kāi)始送料。吸料、放料為一個(gè)工作循環(huán)。真空加料機(jī)將自動(dòng)循環(huán)下去，直至受料設(shè)備料斗中的料加滿(mǎn)為止。

　　(8)按下開(kāi)/關(guān)按鈕，接通旋渦氣泵。檢查氣泵的轉(zhuǎn)向，若排風(fēng)口無(wú)風(fēng)排出，則電動(dòng)機(jī)為反轉(zhuǎn)，關(guān)掉開(kāi)/關(guān)按鈕，調(diào)換電源的接線(xiàn)相序，直至氣泵轉(zhuǎn)向正確為止。

　　(9)物料輸送過(guò)程，由于摩擦原因會(huì)產(chǎn)生較大的靜電，為了消除靜電，應(yīng)考慮對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

　　(10)受料設(shè)備料斗中料位低于料位開(kāi)關(guān)時(shí)，氣動(dòng)三通閥自動(dòng)換向，系統(tǒng)重新進(jìn)入吸料-放料循環(huán)，直至料斗中的料加滿(mǎn)。

　　(11)真空上料機(jī)采用了新型微孔膜過(guò)濾器，大幅提高了機(jī)器的加料能力和使用壽命。微孔膜過(guò)濾器的合理清洗對(duì)真空加料機(jī)的使用性能致關(guān)重要。清洗微孔膜過(guò)濾棒時(shí)我們建議按以下步驟進(jìn)行：

　　A、自然涼干或放在烘箱中烘干，烘箱溫度不能高于50℃。只有充分干燥后的過(guò)濾器才能被允許裝回機(jī)器上使用。

　　B、用壓縮空氣反吹過(guò)濾棒表面的粉塵。

　　C、用不超過(guò)80℃的熱水沖刷過(guò)濾棒的表面，或浸泡一定時(shí)間，用細(xì)毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，注意絕不能用硬毛刷刷凈過(guò)濾棒的表面，否則過(guò)濾棒表面將起毛，并且影響過(guò)濾棒的精度。

　　三、真空上料機(jī)故障排除，如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)不上料，按以下程序檢查

　　(1)系統(tǒng)漏氣。

　　(2)氣動(dòng)三通閥的電磁換向閥失靈。

　　(3)電源相序接錯(cuò)，真空泵反轉(zhuǎn)。

　　(4)壓縮空氣管總截門(mén)沒(méi)打開(kāi)，系統(tǒng)沒(méi)有壓縮空氣，氣動(dòng)三通閥無(wú)法工作。

　　(5)布袋堵塞嚴(yán)重須清洗或更換。

　　(6)氣動(dòng)三通閥的閥片破裂。

　　(7)控制系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)。關(guān)掉電源重新啟動(dòng)即可。出現(xiàn)死機(jī)的原因是電腦芯片受到干擾，為了消除干擾應(yīng)對(duì)設(shè)備外殼可靠接地。

四、大型真空上料機(jī)技術(shù)參數(shù)：