物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在激振力作用下，物料沿水平方向拋向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)、熱風(fēng)穿過(guò)流化床向上同物料換熱后，由排風(fēng)口排出，干燥物料從排料口排出。
振動(dòng)源用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)。
流態(tài)化勻稱(chēng)，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥， 冷卻制品。
可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
對(duì)物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果。
采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。
機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30-60%。
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。
如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒 糟、種子、礦渣、砂糖等。
| 型 號(hào) | 床 體 | 外 形 | 振動(dòng)電機(jī)功率 | 重量 | |||
| A1 | B1 | A | B | C | |||
| 3×30 | 300 | 3000 | 890 | 3505 | 1830 | 0.5×2 | 1240 |
| 3×45 | 300 | 4500 | 1116 | 5005 | 1830 | 0.75×2 | 1570 |
| 6×45 | 600 | 4500 | 1286 | 5005 | 1940 | 1.1×2 | 1967 |
| 6×60 | 600 | 6000 | 1286 | 6510 | 1940 | 1.1×2 | 2743 |
| 6×75 | 600 | 7500 | 1286 | 8010 | 1940 | 1.5×2 | 2886 |
| 9×60 | 900 | 6000 | 1830 | 6510 | 2110 | 2.2×2 | 3540 |
| 9×75 | 900 | 7500 | 1830 | 8010 | 2110 | 2.2×2 | 4219 |
| 12×75 | 1200 | 7500 | 2400 | 8010 | 2450 | 3×2 | 5223 |
| 15×75 | 1500 | 7500 | 2850 | 8010 | 2570 | 4×2 | 6426 |
| 18×80 | 1800 | 8000 | 3250 | 8520 | 3100 | 5.5×2 | 8600 |
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