高速離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥塔頂?shù)碾x心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液與熱空氣并流接觸，水份迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內(nèi)干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機(jī)排出。
干燥速度快。料液經(jīng)離心噴霧后，表面積大大增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘。
高速離心噴霧干燥機(jī)采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)，雖然熱風(fēng)的溫度較高，但由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內(nèi)立即與噴霧液滴接觸，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。
生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60％以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。 對(duì)于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
為使物料不受污染和延長(zhǎng)設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。
操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，維修方便。
| 項(xiàng)目 | LPG | ||||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-800 | 1000-15000 | |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 (℃) | 140-350自控 | 140-750 | |||||
| 出風(fēng)溫度 (℃) | ～80-90 | 75-120(可調(diào)) | |||||
| 水份zui大蒸發(fā)量 (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200-800 | 1000-15000 |
| 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械傳動(dòng) | |||||
| 轉(zhuǎn)速 (r.pm) | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 12000-15000 | 8000-12000 |
| 噴霧盤(pán)直徑 (mm) | 50 | 120 | 120 | 140 | 150 | 180-210 | 210-340 |
| 熱源 (kw) | 電 | 電 | 電+蒸汽、 燃油、煤氣 | 電+蒸汽 | 電+蒸汽、 燃油、煤氣 | 由用戶自行解決 | |
| 電加熱zui大功率 (kw) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 99 | 99 |
| 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高 (mm) | 1.8×0.93 ×2.2 | 3×2.7 ×4.26 | 3.7×3.2 ×5.1 | 4.6×4.2 ×7 | 5.5×4.5 ×76 | 根據(jù)用戶場(chǎng)地條件決定 | |
| 干粉回收率 (%) | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥98 | ≥98 |
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。 | |||||||
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