石灰在制糖的應(yīng)用：
石灰是糖廠普遍使用的澄清劑，它在糖汁中產(chǎn)生多種重要的化學(xué)反應(yīng)。澄清工序中，石灰通過石灰乳的的方式加入蔗汁，首先中和混合汁中的游離酸，同時生成不溶性和難溶性鈣鹽，然后和二氧化硫、磷酸形成亞酸鈣沉淀從而將糖汁中的膠體、色素吸附而除去。因此，石灰乳的質(zhì)量直接影響到亞硫酸鈣沉淀和磷酸鈣沉淀對膠體色素的吸附能力和蔗汁中Ca2+的殘留量，影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和設(shè)備管道的積垢情況。

糖廠常用石灰乳制作方法——常法消和
石灰通常是用石灰石煅燒制成，石灰加水“消和”后，形成乳白色的石灰乳。再使用離心泵、砂漿泵或者柱塞泵直接泵入蔗中，國外的一些研究資料表明，石灰經(jīng)過這種常法消和后，仍有7%-10%的CaO顆粒因外面包有3CaOBiO、3CaOAL2O3膜而未被消和，形成細(xì)小的顆粒（直徑在1-2mm左右）懸混在石灰乳中，大大降低了有效氧化鈣的含量，還會生成很多有害物質(zhì)。

石灰乳制作方法研究——常法消和+高頻破碎、微乳化
1、采用品質(zhì)好的石灰石進(jìn)行煅燒
天然石灰石的品質(zhì)各地不同，廣西石灰石的質(zhì)量較好。石灰的質(zhì)量通常以其“有效氧化鈣”表示，好的可以達(dá)到80%-90%，但有些地區(qū)只有70%左右（廣東相當(dāng)普遍）。這意味著石灰中不是有效氧化鈣的成份達(dá)到10%-30%。它們包括碳酸鈣、硅化合物、鎂、鐵、鋁的化合物等。
2、常法消和
石灰加水“消和”后，形成乳白色的石灰乳。它們大部分分散成為細(xì)小的顆粒，懸混在石灰乳中，并有7%-10%的CaO顆粒因外面包有3CaOBiO、3CaOAl2O3膜而未被消和，形成細(xì)小的顆粒（直徑在1-2mm左右）懸混在石灰乳中。
3、高頻破碎、微乳化
使用我公司開發(fā)的高頻粉碎乳化石灰泵將常法消和的石灰乳進(jìn)行高頻破碎與微乳化，要想使石灰乳達(dá)到比較理想的效果，就必須做到兩點：一、將未*消和的石灰顆粒細(xì)化到微米級，增加表面積，使其充分消和。第二將7%-10%外面包有3CaOBiO、3CaOAl2O3膜的CaO顆粒的表面層破壞并細(xì)化到微米級。