重量根據(jù)設(shè)計(jì)kg品牌佳一功率根據(jù)設(shè)計(jì)KW型號(hào)XSG外形尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)適用物料各種粉粒狀物料及假性塊狀物料加工定制是產(chǎn)品簡(jiǎn)介：XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部

重量	根據(jù)設(shè)計(jì)kg
品牌	佳一
功率	根據(jù)設(shè)計(jì)KW
型號(hào)	XSG
外形尺寸	根據(jù)設(shè)計(jì)
適用物料	各種粉粒狀物料及假性塊狀物料
加工定制	是

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：XSG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī) 是由熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。

 

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：
　　熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

 

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。
◎設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了
◎"小設(shè)備，大生產(chǎn)"。
◎干燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
◎物料停留時(shí)間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。
◎負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消除環(huán)境污染。

 

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
◎干燥室的底部是內(nèi)錐結(jié)構(gòu)使干燥室內(nèi)氣體流的氣體流速下大上小，從而保證在同一時(shí)間在下方的大顆粒和上方的小顆粒都處在流化狀態(tài).內(nèi)錐結(jié)構(gòu)也縮短了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，從而提高了操作的可靠性。另外，該結(jié)構(gòu)能有效防止軸承在高溫區(qū)工作的不良狀態(tài)，延長(zhǎng)軸承壽命。
◎攪拌齒上設(shè)置刮板。當(dāng)材料旋轉(zhuǎn)和粉碎時(shí)會(huì)飛濺到墻上，并黏在壁面上。如果不及時(shí)對(duì)墻體材料進(jìn)行刮擦，就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致無(wú)法正常運(yùn)行。在攪拌齒上設(shè)置刮板，以確保材料牢固地粘在墻上之前將其剝落。
◎干燥室頂部設(shè)有一個(gè)分級(jí)環(huán)。它的主要功能是將大塊未干燥的材料重新投入干燥，以保證產(chǎn)品具有粒度分布窄且具有均勻的水分含量。
◎冷卻套設(shè)置在錐底熱空氣進(jìn)口處。熱風(fēng)在與物料接觸前，溫度很高,將不可避免地導(dǎo)致在運(yùn)環(huán)隙附近粘料的情況，停留時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致材料老化，甚至熔化，以為了避免這種現(xiàn)象，增加局部的夾套，可以降低壁溫，使操作順利進(jìn)行。

 

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥性能優(yōu)勢(shì)：
◎由于物料受到離心、剪切、碰撞和磨損，顆粒高度分散，氣固兩相相對(duì)速度較大，傳質(zhì)和傳熱增強(qiáng)。
◎適用于熱敏性物料。在干燥機(jī)底部高溫高氣速，物料難以直接接觸熱表面；同時(shí)裝配有冷卻套，攪拌齒,解決了物料粘在墻上的問(wèn)題。
◎工藝簡(jiǎn)化。與其它類型的干燥機(jī)相比，閃蒸干燥機(jī)可以一次性的將漿料、濾餅等物料干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎和篩分的過(guò)程。
◎進(jìn)料溫度、熱風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)和分級(jí)機(jī)的配合，可充分控制成品水分和成品粒度，保證產(chǎn)品的均勻水分和細(xì)度。

 

快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料：
有機(jī)物：阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、
草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。
染料：　蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶
氮染料中間體。
無(wú)機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、
各種金屬氫氧化物、各種*鹽、合成冰晶石等。
食品：　大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

    

 

一、主要設(shè)計(jì)參數(shù)

    1、物料名稱：豬腦漿

2、物料初水份：～50%

3、物料終水份：～5%

4、配套熱源：電加熱（分組控制）

5、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度：160-190℃（可調(diào)）

6、尾氣出風(fēng)溫度：90-110℃（可調(diào)）

根據(jù)試料結(jié)果選用XSG-4閃蒸干燥機(jī)

二、主要設(shè)備參數(shù)及配置

1、送風(fēng)機(jī)：型號(hào)9-19-4.*-5.5Kw，風(fēng)量：2200-2500m³/h，風(fēng)壓：4200-4100Pa，材質(zhì)：蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)風(fēng)閥為304制作，其余碳鋼制作（配套空氣過(guò)濾器：采用中效空氣過(guò)濾器，邊框304）；

2、電加熱箱：電加熱總功率為：99Kw分三組控制，材質(zhì)：電加熱管304、箱體內(nèi)壁304-2mm制作，外壁304-1.2mm制作，保溫厚100mm；

3、主機(jī)支架：采用8＃槽鋼及6mm板材制作，外包304；

4、閃蒸攪拌系統(tǒng)：攪拌功率5.5Kw，轉(zhuǎn)速為380轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌刀采用316材質(zhì)制作，采用填料及氣密封，軸承油冷卻（壓縮空氣用戶自備）；

5、加料系統(tǒng)：螺旋加料器及料斗采用316材質(zhì)制作，管徑：Ф108，電機(jī)功率：1.1Kw（變頻調(diào)速），支架為碳鋼制作外包304；

6、閃蒸主機(jī)座：采用螺旋切線進(jìn)風(fēng)，內(nèi)壁316-2mm制作，外壁304-1.2mm制作(保溫厚80mm)，設(shè)置清洗門及排污口；

7、閃蒸主機(jī)：高溫區(qū)域采用夾套水冷，防止物料粘壁變質(zhì)，材質(zhì)：內(nèi)壁316-2mm制作，外壁304-3mm制作；其余區(qū)域內(nèi)壁316-2mm，外壁304-1.2mm制作(保溫厚50mm)，配套法蘭：304制作，主機(jī)總高～4.2m，主機(jī)頂部設(shè)置清洗快開口，同時(shí)設(shè)置檢修門；

8、旋流干燥器：型號(hào)為XLG-Ф580，材質(zhì)為內(nèi)壁316-2mm制作、外壁304-1.2mm制作(保溫厚50mm，不設(shè)加熱)，設(shè)置清洗快開口；

9、高效旋風(fēng)分離器：為提高收料效率，旋風(fēng)分離器設(shè)為二級(jí)收料，一級(jí)旋風(fēng)為螺旋式型號(hào)為：CLT-Ф470、二級(jí)旋風(fēng)分離器為擴(kuò)散式型號(hào)為：CLK-Ф500，材質(zhì)為316-2mm制作（配套氣錘SK-40 4只鋁制）、設(shè)置清洗快開口；

10、引風(fēng)機(jī)：型號(hào)9-19-*-7.5Kw，風(fēng)量：2200-2800m³/h，風(fēng)壓：5600-5500Pa，材質(zhì)：蝸殼、葉輪、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)風(fēng)閥為304制作，其余碳鋼制作，設(shè)置清洗快開口；

11、濕式水膜除塵器：型號(hào)為SMC-Ф950，材質(zhì)為304-2mm制作，內(nèi)設(shè)二層噴淋及擋水板（配套不銹鋼循環(huán)水泵IHG-25-12*-0.75Kw，循環(huán)水量3 m³/h，揚(yáng)程5m）

12、控制系統(tǒng)：集中控制、各溫度顯示、各電機(jī)按鈕啟停、加料器變頻調(diào)節(jié)，柜體304制作，電氣元件正泰品牌；