產(chǎn)品介紹：　　該機(jī)是穿流連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、中藥飲片等類含水率高、而溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)脫水濾餅狀的膏狀物料，需經(jīng)造?；蛑瞥砂魻詈笠嗫筛稍?。

單層帶式干燥機(jī)性能特點(diǎn)：◎可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得*干燥效果。
◎設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
◎大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
◎*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。
◎熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。

單層帶式干燥機(jī)工作原理：　　物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門(mén)排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過(guò)鋪滿物料的網(wǎng)帶完成熱量與質(zhì)量傳遞的進(jìn)程，帶走物料水份。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。

單層帶式干燥機(jī)適應(yīng)物料：　　脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、椰蓉、有機(jī)顏料、合成橡膠、丙稀纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、電子無(wú)器件老化、固化等。

一、工藝條件

1、物料名稱：地瓜條

2、初水份：65%

3、終水份：5%

4、處理量：1000Kg/h

5、物料形狀：4×4×300mm

6、堆積比重：

7、進(jìn)風(fēng)溫度：140℃（可調(diào)）

8、加熱方式：間接燃煤熱風(fēng)爐

9、回收：主機(jī)

10、水份性質(zhì)：表面水

11、設(shè)備材質(zhì)：物料接觸處304不銹鋼，其余A3

12、安裝：室內(nèi)

13、電源：380V   50HZ

14.  環(huán)境：20℃  760mmHg  φ=80%

二、工藝計(jì)算 

  1、干品產(chǎn)量：368kg/h

2、水份蒸發(fā)量:632kg/h

3. 干空氣耗量:25702kg/h

  4、消耗熱量：771060kcal/h

三、設(shè)備選型

根據(jù)物料的產(chǎn)量要求及水分蒸發(fā)量，選用DW2-20×2單層串聯(lián)帶式干燥機(jī)1臺(tái)。

工作原理: 濕物料加入加料斗內(nèi),均勻地鋪在網(wǎng)帶上, 下到網(wǎng)帶上的物料在傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)下勻速向前運(yùn)動(dòng).加熱后的熱風(fēng)經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)吹入干燥機(jī)箱體內(nèi)部,并均勻地上下穿透物料層. 熱風(fēng)與濕物料接觸后溫度迅速下降,濕物料吸收熱風(fēng)中的熱量后迅速進(jìn)行傳熱傳質(zhì)交換,將內(nèi)部的水分迅速向外部轉(zhuǎn)移,并由熱風(fēng)將表面水分帶走.帶走的濕空氣由排濕風(fēng)機(jī)排出室外,而大部分的高溫?zé)犸L(fēng)仍舊在箱體內(nèi)部循環(huán).干燥后的物料由出料端排出機(jī)外.

干燥一開(kāi)始,熱風(fēng)與濕物料溫差較大,是一個(gè)恒速過(guò)程,干燥速度很快,隨著干燥進(jìn)行,物料中的水分越來(lái)越低,熱風(fēng)與物料的溫差也相對(duì)降低,干燥速度也越來(lái)越慢,同時(shí)物料的溫度也逐漸升高.(熱風(fēng)提供的熱量主要用于: 蒸發(fā)水份, 物料升溫,設(shè)備熱損失,和尾氣帶走的熱量這四大部分.)

熱風(fēng)爐加熱后的熱風(fēng)由送風(fēng)機(jī)送入箱體.

網(wǎng)帶有獨(dú)立的傳動(dòng)電機(jī)均可以電磁調(diào)速,這樣可以有效地控制加料速度和干燥時(shí)間,滿足產(chǎn)品的終水分要求. 網(wǎng)帶兩側(cè)有擋料板,可以防止物料在上循環(huán)單元吹到軌道和鏈條上來(lái). 網(wǎng)帶下部有φ18x2的撐桿托住,托桿兩端固定在兩側(cè)軌道上的鏈條上.(鏈條上的滾珠運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,鏈條往前移動(dòng)就是靠滾珠與軌道間的滾動(dòng)摩擦). 托桿與網(wǎng)帶用鉚釘固定住,防止相對(duì)滑動(dòng),延長(zhǎng)網(wǎng)帶的使用壽命. 在進(jìn)出料的兩頭有兩根主軸,主鏈輪就固定在主軸兩端, 工作時(shí)與鏈條同步運(yùn)行.

主機(jī)箱體底部10號(hào)槽鋼與四周骨架5號(hào)方管焊接成整體,保溫厚50mm,采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁棉,盡量減少設(shè)備熱損失.設(shè)備內(nèi)部為1.2mm A3,拉鉚釘.主機(jī)外部1.2mm A3.排濕風(fēng)管為A3制作.主機(jī)箱體一側(cè)均開(kāi)有觀察門(mén),可以及時(shí)了解物料干燥運(yùn)行情形. 箱內(nèi)裝有熱電偶,由XMT儀表在控制柜上顯示腔內(nèi)的工作溫度.排濕風(fēng)管均有調(diào)節(jié)閥門(mén),可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)節(jié)排濕量.

主要技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：DW2-20×2

2、層數(shù)；1

3、網(wǎng)帶寬：2米

4、干燥段長(zhǎng)：40米

5、單元數(shù)：20個(gè)

6、干燥強(qiáng)度：380kg/h

7、干燥時(shí)間：60~90分鐘（可調(diào)）

8、鋪料厚度； 40--60㎜

9、干燥溫度：140℃

10、網(wǎng)帶：20目   304不銹鋼

11、傳動(dòng)電機(jī)：BWD12-59-3KW      2臺(tái)；

12、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)：4-72 3Kw          20臺(tái)；

13、排濕風(fēng)機(jī)：4-72  3Kw           4臺(tái)；

14、主機(jī)內(nèi)壁：A3，厚度：1.2mm，

15、外壁碳鋼，噴油漆處理，厚度：1.2mm，

16、保溫：硅酸鋁，保溫層厚度80mm；

17、主機(jī)底架：【10＃  A3焊接件

18、主機(jī)骨架：□8＃   A3焊接件

19、主動(dòng)軸：2件  45＃鋼  ￠60

20、主鏈輪：4件  45＃鋼

21、牽引鏈條：P=76.2   2120HP   45＃鋼

22、撐桿：Φ18x2   A3

23、燃煤熱風(fēng)爐：

型號(hào)  JRF5-100萬(wàn)大卡

耗煤量：180—220Kg/h

設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)20G  其余A3

煙氣旋風(fēng)：XZD/1000   1臺(tái)   A3

煙氣風(fēng)機(jī)：Y5-47   11KW  1臺(tái)

冷風(fēng)送風(fēng)機(jī)：4-72  22KW              

24、循環(huán)風(fēng)管：  1.2㎜  A3

25、擋料板：   1.2㎜不銹鋼+硅橡膠皮

26、控制；腔內(nèi)干燥溫度    XMT儀表數(shù)顯，并自由設(shè)定

傳動(dòng)電機(jī)：電磁調(diào)速

電器元件：1套（正泰）

控制柜：1臺(tái)A3噴漆

27、設(shè)備總功率：114 kw

28、外形尺寸：43000x9500x3000mm