產(chǎn)品概述：
 　　直線振動流化床干燥機(jī)是由物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

直線振動流化床干燥機(jī)工作原理：
　　物料自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥物料由排料進(jìn)口排出

直線振動流化床干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：

直線振動流化床干燥機(jī)適應(yīng)物料：
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如：檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

直線振動流化床干燥機(jī)性能特點(diǎn)：
◎振動源是采用振動電機(jī)驅(qū)動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
◎流態(tài)化勻稱，無死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥，冷卻制品。
◎可調(diào)性好，適用面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍?，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu)．有效地防止了物料與空氣間交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
◎當(dāng)用于批量生產(chǎn)高水分含量的物料時，可以使用多臺直線振動流化床干燥機(jī)以達(dá)到要求。
◎振動可使氣速降低，可明顯減少空氣消耗，減少粉塵夾帶。輔助熱源、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器也可以減少相應(yīng)的規(guī)格，成套設(shè)備的成本將大大降低，節(jié)能。
◎可依靠振動振動電機(jī)的振幅來調(diào)節(jié)機(jī)器中材料的停留時間。晶粒尺寸的均勻性和規(guī)律性要求降低。
◎振動有助于物料分散，如選擇合適的振動參數(shù)，在普通流化床上容易結(jié)塊或竄槽，而直線振動流化床干燥機(jī)可使流態(tài)化干燥材料光滑化。
◎無激烈返混，與普通流化床相比氣流速度較低，物料顆粒破壞小，可用于易碎物料的干燥，不規(guī)則的顆粒不會也受到影響。
◎可適應(yīng)不同比例、粒徑、含水量、含水量的物料。材料層厚度、機(jī)床運(yùn)動速度和振幅變化均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

一、主要技術(shù)參數(shù)

4.1 、物料基本參數(shù)（客戶提供）

物料名稱：米糠擠壓顆粒

初含水率：ω₁=20%

終含水：ω₂=5%

干品產(chǎn)量：G₂=1200kg/h

堆密度:  550Kg/m3（近似?。?/span>

物料進(jìn)口溫度：t_m1=60℃

物料比熱：近似取C_m=0.4Kcal/kg·℃

4.2、空氣基本參數(shù)：

   進(jìn)風(fēng)溫度：t₁=120℃

   排風(fēng)溫度：t₂=70-80℃

   環(huán)境溫度：t₀=5℃

4.3、熱源：

加熱方式：飽和蒸汽加熱（0.6Mpa）

4.4、材質(zhì)要求：

按配置要求

擬選用ZLG10X1.2直線震動流化床一臺（含冷卻段2.4m²）

五、物料衡算：

1、干產(chǎn)量：W_產(chǎn)＝1200Kg/h

2、蒸發(fā)水分：W_水份＝225Kg/h

3、水分蒸發(fā)所需熱量：Q₁=139995kcal/h

4、物料升溫所需熱量：Q₂=24600kcal/h

5、熱損耗按15%計(jì)則所需干燥質(zhì)量流量：G=15452kg/h

6、系統(tǒng)所需熱量：Q_總=435360kcal/h

六、各風(fēng)量確定

6.1、干燥風(fēng)量的選擇：

當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度T₁=120℃，出風(fēng)溫度T₂=80℃時空氣的平均密度為：ρ=0.949kg/m³，經(jīng)計(jì)算干燥所需風(fēng)量體積流量V₁＝16753m³/h，床面空塔風(fēng)速v=0.484m/s， 滿足流化床床面風(fēng)速0.4~0.6 m/s要求。

6.2、冷卻風(fēng)量的選擇

用5℃常溫空氣冷卻，取換熱后空氣溫度為30℃，床體冷卻面積M=2.4m²

床面空塔風(fēng)速v=0.484m/s，則冷卻所需風(fēng)量體積流量V₁＝4182m³/h

七、干燥段蒸汽換熱器的選用：

選用參數(shù)：干燥質(zhì)量流量：G=15899kg/h

常溫空氣溫度：5℃，加熱后空氣溫度：120℃

干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量Q=457096kcal/h

查飽和水蒸汽性質(zhì)表得到，當(dāng)表壓0.6MPa時，飽和蒸汽溫度T=165℃，其汽化潛熱為660Kcal/Kg，水顯熱為167Kcal/Kg

對數(shù)平均溫度△T=[(T-t₀)-(T-t₁)]/ln[(T-t₀)/(T-t₁)]

t₀——空氣溫度：5℃，t₁——進(jìn)風(fēng)溫度：120℃

則△T=92.96℃

蒸汽換熱器面積F=1.1Q/(K. △T)= 343.44㎡，實(shí)?。?00㎡

蒸汽耗量=Q/(I-i)= 883Kg/h

八、風(fēng)機(jī)型號的選用：

A、熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)

選用參數(shù)：空氣質(zhì)量流量：G=15899kg/h 體積流量為12519m³/h，空氣溫度：常溫（5℃）

風(fēng)機(jī)型號：4-72-6C-11Kw 2000r/min   1臺(變頻調(diào)速)

風(fēng)量：9209～18418m³/h，風(fēng)壓：2176～1380Pa

B、冷風(fēng)送風(fēng)機(jī)

選用參數(shù)：冷卻所需風(fēng)量體積流量V₁＝4182m³/h

風(fēng)機(jī)型號：4-72-4A-5.5Kw 2900r/min   1臺（變頻調(diào)速）

風(fēng)量：4012～7419m³/h，風(fēng)壓：2014～1320Pa

C、總引風(fēng)機(jī)

選用參數(shù)：干燥所需風(fēng)量體積流量V₁＝16753m³/h，冷卻所需風(fēng)量體積流量V₂＝4182m³/h，總風(fēng)量體積流量：20935 m³/h，空氣溫度（75-80℃）

風(fēng)機(jī)型號：4-72-8C-30Kw 1800r/min   1臺（變頻調(diào)速）

風(fēng)量：19646～25240m³/h，風(fēng)壓：3143～3032Pa

九、壓力損失ΔP

送風(fēng)系統(tǒng)壓力損失ΔP1：                    ～1000Pa

主機(jī)干燥系統(tǒng)壓力損失ΔP2：                ～1500Pa

旋風(fēng)分離器壓力損失ΔP3                    ～1500Pa

引風(fēng)管道壓力損失ΔP4：                    ～500Pa

系統(tǒng)總壓力損失ΔP＝ΔP1＋ΔP2＋ΔP3＋ΔP4 ≈4500Pa

所選風(fēng)機(jī)總壓力5500Pa＞4500 Pa滿足系統(tǒng)所需壓力。

十、干燥床單臺配置說明:

1、主機(jī)配套河南振動電機(jī)2臺，3.7Kw/臺。（激震力、角度可調(diào)）

2、主機(jī)體采用δ=3/SUS304不銹鋼板,體外用δ=2.0/SUS304折成槽型鋼進(jìn)行加強(qiáng)。含觀察窗及清洗門。

3、下床體主材采用δ=8/SUS304板制作,并用Φ57 SUS304無縫鋼管支撐加強(qiáng), 外封304δ=1.5，保溫層厚度50mm。

4、床板采用SUS304/δ=2.0不銹鋼板制作，在進(jìn)料端50cm處開舌型孔，以后開直孔。

5、進(jìn)風(fēng)配中效空氣過濾器。

6、采用列管式蒸汽加熱器進(jìn)行加熱,其材質(zhì)為不銹鋼管繞鋁翅片，總換熱面積500㎡。

7、一級除塵采用分離粉塵大的物料效果好的旋風(fēng)分離器，型號CZT-4*φ800,采用δ=3和2組合SUS304不銹鋼制作，出料口配關(guān)風(fēng)機(jī),材質(zhì)為不銹鋼。

8、旋風(fēng)后管道碳鋼制作。

9、電控系統(tǒng)，風(fēng)機(jī)采用變頻起動方式，其余電器采用直接按鈕啟動，集中控制，進(jìn)風(fēng)溫度自動控制，進(jìn)、出風(fēng)溫度顯示。