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制藥網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>原料藥機械及設(shè)備>干燥設(shè)備>流化床干燥設(shè)備> 硫酸銨振動流化床干燥機

  • 硫酸銨振動流化床干燥機
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2021/11/10 9:09:47

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產(chǎn)品簡介

重量根據(jù)設(shè)計kg品牌佳一功率根據(jù)設(shè)計KW型號ZLG外形尺寸根據(jù)設(shè)計適用物料多種可用加工定制是產(chǎn)品概述:  直線振動流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內(nèi)

硫酸銨振動流化床干燥機詳細信息

重量 根據(jù)設(shè)計kg
品牌 佳一
功率 根據(jù)設(shè)計KW
型號 ZLG
外形尺寸 根據(jù)設(shè)計
適用物料 多種可用
加工定制 是

產(chǎn)品概述:
   直線振動流化床干燥機是由物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進口排出。適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。

直線振動流化床干燥機工作原理:
  物料自進料進口進入機內(nèi),在振動力作用下,物料沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥物料由排料進口排出

直線振動流化床干燥機結(jié)構(gòu)示意圖:

直線振動流化床干燥機適應(yīng)物料:
適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產(chǎn)等行業(yè)的粉狀、顆粒狀物料的干燥、冷卻等作業(yè)。 如:檸檬酸、味精、硼砂、硫銨、復(fù)合肥、蘿卜絲、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖等。

直線振動流化床干燥機性能特點:
◎振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長。
◎流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品。
◎可調(diào)性好,適用面寬。料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
◎?qū)ξ锪媳砻娴膿p傷?。捎糜谝姿槲锪系母稍铮锪项w粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。
◎采用全封閉式的結(jié)構(gòu).有效地防止了物料與空氣間交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔。
◎機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
◎當(dāng)用于批量生產(chǎn)高水分含量的物料時,可以使用多臺直線振動流化床干燥機以達到要求。
◎振動可使氣速降低,可明顯減少空氣消耗,減少粉塵夾帶。輔助熱源、風(fēng)機、旋風(fēng)分離器也可以減少相應(yīng)的規(guī)格,成套設(shè)備的成本將大大降低,節(jié)能。
◎可依靠振動振動電機的振幅來調(diào)節(jié)機器中材料的停留時間。晶粒尺寸的均勻性和規(guī)律性要求降低。
◎振動有助于物料分散,如選擇合適的振動參數(shù),在普通流化床上容易結(jié)塊或竄槽,而直線振動流化床干燥機可使流態(tài)化干燥材料光滑化。
◎無激烈返混,與普通流化床相比氣流速度較低,物料顆粒破壞小,可用于易碎物料的干燥,不規(guī)則的顆粒不會也受到影響。
◎可適應(yīng)不同比例、粒徑、含水量、含水量的物料。材料層厚度、機床運動速度和振幅變化均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

      

(一)、客戶提供的參數(shù)與要求:

1、物料名稱:硫氨

2、產(chǎn)量:5T/h

3、初水分:6%

4、終水分:0.5%

5、堆積比重: 1T/m3;

6、進料溫度:50℃

7、熱源:飽和蒸汽0.6Mpa

(二)干燥過程工藝參數(shù)確定:

1、熱風(fēng)參數(shù):

常溫空氣溫度:t0=15℃,進風(fēng)溫度:t1=155℃,排風(fēng)溫度t2=80-90℃

2、物料參數(shù):

產(chǎn)量:W產(chǎn)=5000Kg/h,假定物料比熱:0.4Kcal/Kg.℃

原料溫度:θ1=50℃,產(chǎn)品溫度:θ2=70℃

(三)物料衡算:

1、產(chǎn)量:W產(chǎn)=5000Kg/h

2、蒸發(fā)水分:W水份=292.6Kg/h

3、水分蒸發(fā)所需熱量:Q1=181660kcal/h

4、物料升溫所需熱量:Q2=40000kcal/h

5、熱損耗按15%計則所需干燥風(fēng)量:G=16340kg/h

6、系統(tǒng)所需熱量:Q總=607860kcal/h

(四)振動流化床設(shè)備型號確定:

1、床身面積確定:

(1) 產(chǎn)量:5000kg/h,堆積比重1t/m3,則物料體積:5m3;

設(shè)定物料停留時間為5min,物料布料厚度45mm,則流化床干燥面積為9.26㎡。

則選擇床體寬度1.5m,則床體長度為6.17m,則床體長度選擇為6.2m;

因物料考慮1.3m冷卻段,則床體長度選擇為7.5m;

    (2)振動流化床型號為:ZLG-1.5×7.5,床身面積:11.25㎡,1臺

2、干燥風(fēng)量的選擇:

當(dāng)進風(fēng)溫度T1=160℃,出風(fēng)溫度T2=90℃時空氣的平均密度為:ρ=0.8935kg/m3

經(jīng)計算干燥所需風(fēng)量體積流量V1=18288m3/h,床面空塔風(fēng)速v=0.546m/s,

滿足流化床床面風(fēng)速0.4~0.8 m/s要求。

物料干燥后溫度為70℃,要求出料溫度為40℃,則物料放熱量Q放=60000kcal/h,用15℃常溫空氣冷卻,取換熱后空氣溫度為40℃,物料放熱量等同于空氣吸熱量。則所需冷卻風(fēng)量G’=10000kg/h。

3、振動電機型號:XTD50-6-4Kw,激振力:50kN/臺

數(shù)量:2臺,激振力、激振角度均可調(diào)

(五)旋風(fēng)分離器型號的選用:

1、選用參數(shù):

空氣質(zhì)量流量:L=26340Kg/h,排風(fēng)溫度:t2=90℃

空氣密度:γ2=0.972Kg/m3,空氣體積流量:27099m3/h(水蒸汽體積略)

2、旋風(fēng)分離器型號:

由于處理風(fēng)量較大,擬選用雙旋風(fēng)處理粉塵。進入單只旋風(fēng)分離器風(fēng)量:V’=13549m3/h取入口風(fēng)速:18m/s,則旋風(fēng)直徑D,=1104mm。即旋風(fēng)型號為: 2-XF-1100

系統(tǒng)阻力:1500Pa

(六)干燥段蒸汽換熱器的選用:

1、選用參數(shù):空氣流量L1=16340Kg/h

常溫空氣溫度:15℃,加熱后空氣溫度:155℃

干燥介質(zhì)空氣所需要的熱量Q=607860Kcal/h

1、查飽和水蒸汽性質(zhì)表得到,當(dāng)表壓0.6MPa時,飽和蒸汽溫度T1=164℃,其汽化潛熱為493Kcal/Kg,水顯熱i=165Kcal/Kg,空氣溫度t1=15℃,進風(fēng)溫度t2=155℃。

對數(shù)平均溫度△T=[(T1-t1)-(T1-T2)]/ln[(T1-t1)/(T1-T2)]

則△T=50℃

蒸汽換熱器面積F=Q/(K. △T)=810.48㎡

蒸汽耗量=Q/(I-i)=1853Kg/h

(七)干燥送風(fēng)機型號的選用:

A、1、選用參數(shù):空氣質(zhì)量流量:L1=16340Kg/h 體積流量為13560m3/h,空氣溫度:常溫(20℃)

2、風(fēng)機型號:4-72-5A-15Kw 2900r/min   1臺

風(fēng)量:7728~15455m3/h,風(fēng)壓:3187~2019Pa

注:配整體支架、獨立調(diào)風(fēng)閥。

B、1、冷卻用空氣質(zhì)量流量:L2=10000Kg/h 體積流量為8299m3/h,空氣溫度:常溫(20℃)

2、風(fēng)機型號:4-72-4.5A-7.5Kw 2900r/min   1臺

風(fēng)量:5712~10562m3/h,風(fēng)壓:2554~1673Pa

注:配整體支架、獨立調(diào)風(fēng)閥。

(八)引風(fēng)機型號的選用:

①選用參數(shù):空氣質(zhì)量流量:L=26340Kg/h,體積流量為26340m3/h空氣溫度:80-90℃

②風(fēng)機型號:9-26 12.5D  45kW

風(fēng)量:22207~27758m3/h,風(fēng)壓:4266~4109Pa

注:配整體支架、獨立調(diào)風(fēng)閥。


 



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