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產(chǎn)品簡介
威力巴流量計(又稱笛形均速管流量計和托巴管流量計)屬于差壓式流量計。是采用皮托管測量原理測量擋體上游的動壓力與下游的靜壓力之間形成的壓差,從而達到測量流量的目的。測量管道直徑在DN20到DN12000之間。威力巴流量計主要用于工業(yè)過程中各種能源如液體、燃料氣、蒸氣和氣體的測量,具有較高的穩(wěn)定性和重復(fù)性。設(shè)計理論符合伯努力方程原理,并可用JJG/640-90規(guī)程進行檢驗。
用途及特點:
以其安裝簡便、壓損小、強度高、不受磨損影響、無泄漏等特點而成為替代孔板的理想產(chǎn)品??蓮V泛用于工礦企業(yè)的高爐煤氣、壓縮空氣、蒸汽和其他液體、氣體的流量測量。
主要技術(shù)指標(biāo)
1適用于測量液體、氣體和蒸汽的流量
2準確度為被測實際流量值的±1%
3測量的重復(fù)性為±0.1%
4流量的量程比,典型的為了10:1(差壓值100:1)
5工作溫度達1300℃(用適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)和安裝件)
6工作壓力達400Bar(40MPa)
7粘度為500 cp
8要求上下游直管段的長度較短
9標(biāo)準不銹鋼牌號
10 長期精度不受磨損的影響
工作原理:
均速管流量傳感器是基于皮托管測速原理發(fā)展起來的,它是通過管道的平均流速及管道的有效截面積的乘積來確定流量。
一般管道中的流速分布是不均勻的。如果是充分發(fā)展的流體,其速度分布為指數(shù)規(guī)律。為了準確計量,將整個圓截面分面多個單元面積相等的多個半圓及多個半環(huán)。傳感器的檢測桿是由一根中空的金屬管組成,迎流面鉆多對總壓孔,它們分別處于各單元面積的,分別反應(yīng)了各單元面積內(nèi)的流速大小。由于各總壓孔是相通的,傳至檢測桿中的各點總壓值平均后,由總壓引出管引至高壓接頭,送到傳感器的正壓室。當(dāng)傳感器正確安裝在有足夠長的直管段的工藝管道上時,流量截面上應(yīng)沒有旋渦,整個截面的靜壓可認為是常數(shù),在傳感器的背面或側(cè)面設(shè)有檢測孔,代表了整個截面的靜壓。經(jīng)靜壓引出管由低壓接頭引至傳感器的負壓室。正、負壓室壓差的平方與流量截面的平均流速成正比,叢而獲得差壓與流量成正比的關(guān)系。在此關(guān)系的基處上,可由伯努利方程和連續(xù)性方程推導(dǎo)得到均速管流量計的流量計算公式
Qv=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P/ρ1)0.5
Qm=α﹒ε﹒(π/4)﹒D2﹒(2?P﹒ρ1)0.5
其中:Qv: 體積流量 Qm: 質(zhì)量流量
α:傳感器結(jié)構(gòu)系數(shù)
△P:差壓值ε:流體膨脹系數(shù)
ρ:流體工況下的密度 ε:流體膨脹系數(shù)
對于不可壓縮性流體ε=1,對于可壓縮性體ε﹤1,若式中D、△P、ρ1都使用SI單位,則QV的單位為M3∕S,Qm的單位為㎏∕S。
傳感器的流量系數(shù)α和可膨漲性系數(shù)ε,由標(biāo)準裝置上標(biāo)定得知,并在出廠時在合格證書上注明。
傳感器的基本結(jié)構(gòu),如下圖1所示

威力巴流量計特點
根據(jù)空氣動力學(xué)原理設(shè)計的測量行面,經(jīng)過特殊的工藝處理可使產(chǎn)生得流體牽引力和渦街脫落力非常小。
在側(cè)面的靜壓孔,產(chǎn)生的靜壓位于流體與傳感器分離點之前,是一種*穩(wěn)定的非脈動信號。
結(jié)構(gòu)上沒有可移動部件,可保證傳感器的高壽命,并能保證長期的穩(wěn)定性和無精度漂移。
節(jié)能:由于產(chǎn)生壓力極低,是能耗大大減小。與其他流量計相比運行成本極低。在使用中可很快收回儀表成本。
防塵:靜壓孔取在傳感器的兩側(cè)后,對介質(zhì)中的異物及塵00000極不靈敏,是一種理想的流量傳感器。
均速管(威力巴)流量傳感器有許多特殊的材料供選擇,以滿足具有的腐0000性、超高溫、超高壓的需要。
均速管(威力巴)流量傳感器可整年工作,基本免維護。
1 的內(nèi)部二次平均結(jié)構(gòu),提供了高精度(讀數(shù)±1%)和高重復(fù)性(±0.1%)。
2外層沖擊管采用一整塊材料加工制作而成無焊接,與由雙體結(jié)構(gòu)焊接而成的同類產(chǎn)品相比自然有強度,也便于選用耐高溫,耐腐蝕的材料。
a蜂窩狀六邊形穩(wěn)定結(jié)構(gòu),產(chǎn)生的是的流束分布形狀,保證了低壓信號的穩(wěn)定,產(chǎn)生的差壓高于同類產(chǎn)品,提高了量程比。
b適用于方形或矩形管道。
c對于同類產(chǎn)品在測量臟污介質(zhì)時不可避免的堵塞問題,有在線可拔出型或提供手動和自動吹掃方案及裝置,實現(xiàn)不停產(chǎn)維護。
d 均速管+三閥組+溫壓補償+變送器,組成一體化結(jié)構(gòu),使用方便。
e無流量系數(shù)飄移,長期穩(wěn)定。
f提供直觀的共振驗算,確保長期穩(wěn)定運行。
g壓損小能耗低,節(jié)能
h 安裝簡便節(jié)省人工,價格低交貨迅速(1周)
威力巴流量計型譜規(guī)格說明
2.1、Ⅰ型,適用于(20~50)㎜的管道,外形如圖2所示。其檢測桿直徑一般為4.5~6.5㎜,傳感器與管道的連接方式有兩種:一種是螺紋連接,另一種是法蘭連接。用于高壓測量時都采用法蘭連接,如下圖所示


準確度等級 | 1.0 | 1.5 | 2.5 |
基本誤差限Ea | ±1.0 | ±1.5 | ±2.5 |
重復(fù)性 % | 0.1 | 0.2 | 0.5 |
3使用要求
序號 | 均速管流量傳感器安裝位置 | 上游側(cè)A | 下游側(cè)B | ||
有整流器 | 無整流器 | ||||
同一平面 | 不同平面 | ||||
1 | 有一個90°彎頭或三通 | 6D | 7D | 9D | 3D |
2 | 在同一平面內(nèi)有兩個90°彎頭 | 8D | 9D | 14D | 3D |
3 | 在不同平面內(nèi)有兩個90°彎頭 | 9D | 19D | 24D | 4D |
4 | 管道直徑改變(收或擴) | 8D | 8D | 8D | 3D |
5 | 部分開啟的閘閥、球閥或其它節(jié)流閥 | 8D | 8D | 8D | 3D |
注:(1)表中“D”為管道內(nèi)徑。
(2)在管道段不足的情況下,上游應(yīng)占管道全長的70%,下游占30%,此時仍可給出穩(wěn)定的示值,但準確度下降。


圖六
序號 | 故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生的原因 | 清除辦法 |
1 | 無差壓信號輸出 | 1、高低壓閥未打開 | 1、打開高低壓閥 |
2、高低壓平衡閥未旋緊 | 2、旋緊平衡閥 | ||
2 | 差壓信號輸出過小 | 1、導(dǎo)壓系統(tǒng)有泄漏現(xiàn)象 | 1、認真查找,排除泄露 |
2、二次表量程選配不當(dāng) | 2、調(diào)小差壓變送器上限值 | ||
3 | 差壓信號輸出過大 | 1、二次表量程選配不當(dāng) | 1、調(diào)大差壓變送器上限值 |
2、背壓孔堵塞 | 2、清洗均速管,排除堵塞 |
威力巴流量計選型說明:
| 型譜規(guī)格 | 說明 | ||||
| XT-LV- | 均速管(威力巴)流量計 | ||||
| 介質(zhì) | Y | 液體 | |||
| Q | 氣體 | ||||
| Z | 蒸汽 | ||||
| 連接方式 | 1 | 螺紋鏈接 | |||
| 2 | 法蘭連接 | ||||
| 3 | 油壬鏈接 | ||||
| 4 | 雙端固定 | ||||
| 5 | 一體化安裝 | ||||
| 壓力等級 | 1 | ≤1. 6MPa | |||
| 2 | ≤2. 5MPa | ||||
| 3 | ≤4. 0MPa | ||||
| 4 | ≤6. 3MPa | ||||
| 5 | ≤10MPa | ||||
| 口徑 | -25 | DN29mm | |||
| -50 | DN50mm | ||||
| -80 | DN80mm | ||||
| … | … | ||||
| -1800 | DN1800mm | ||||
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