液體飲料灌裝生產(chǎn)線具有功能全,自動化程度高,規(guī)模小,能耗低,投資少等特點,灌裝機采用液體自流式灌裝,適用于大容量飲用水,飲料,果汁,日用品,藥品等產(chǎn)品的灌裝,應(yīng)用范圍比較廣,適用瓶型多。設(shè)備變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實現(xiàn);該設(shè)備為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機,主要用于飲料、水等產(chǎn)品瓶的沖洗之用。瓶子通過拔輪進入設(shè)備由夾鉗和翻轉(zhuǎn)機構(gòu)夾住瓶口轉(zhuǎn)至瓶口朝下,無菌水沖洗后瀝干,自動翻轉(zhuǎn)至瓶口朝上輸送至灌裝機。設(shè)備的機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成,并進行表面防銹處理及噴涂,表面覆蓋不銹鋼板(AISI304)。控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能;機子采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保灌裝工藝要求;整機操作采用*的觸摸屏控制,可實現(xiàn)人機對話操作。
液體飲料灌裝生產(chǎn)線的封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會損壞瓶蓋;該機子采用卡瓶口瓶夾代替?zhèn)鹘y(tǒng)的撥輪,變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低,也無須更換及調(diào)整任何零件。適應(yīng)更薄、更輕的瓶形,降低制瓶成本;卡瓶頸撥盤采用不銹鋼AISI304制造。機子設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān),與落蓋導(dǎo)軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋汽缸連鎖控制瓶蓋的排出,保證了無瓶時停止喂蓋,減少用戶蓋子的損耗。機子采用高效的理蓋系統(tǒng),具有*的自控與保護裝置;設(shè)備設(shè)有*的過載保護裝置,能有效的保護設(shè)備及操作者的安全。

















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