空壓機(jī)變頻改造的優(yōu)點(diǎn)

1、節(jié)約電能:與傳統(tǒng)控制的壓縮機(jī)相比，變頻器控制壓縮機(jī)在節(jié)約電能方面具有際的意義，根椐用氣量的不同來隨時(shí)改變空壓機(jī)的供氣量，這是的運(yùn)行工況，節(jié)約電能約20%以上。
2、降低運(yùn)行成本:傳統(tǒng)壓縮機(jī)運(yùn)行成本由三部組成：初始采購成本，維護(hù)成本和能源成本，其中能源成本約占77%。通過變頻改造后，不僅有效降低能源成本，變頻啟動(dòng)對設(shè)備沖擊減少，可以實(shí)現(xiàn)恒壓供氣，在出氣管（儲氣罐）壓力波動(dòng)≤0.02Mpa還能降低維修成本。此外，宜聚機(jī)電對期改造后是自動(dòng)恒壓定時(shí)輪換功能，提高了系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，必然能減少設(shè)備的維護(hù)成本。
3、提高控制精度:常規(guī)控制壓縮機(jī)是通過卸載和加載來來控制的，而采用變頻器控制后是通過壓力傳感器所檢測的壓力信號來進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)的控制方式。
4、可延長空壓機(jī)的使用壽命。

空壓機(jī)采用變頻節(jié)電說明省電（37KW為例）
A 用不完省電： 生產(chǎn)上不管用氣多少，普通空壓機(jī)從上班到下班一直如此，雖然氣壓打滿后機(jī)組會卸載空運(yùn)行，但卸載空運(yùn)行時(shí)機(jī)組在消耗45%的空載損耗。一般情況平均卸載時(shí)間約占總運(yùn)行時(shí)間的30%，那么一臺37KW的普通空壓機(jī)會因此浪費(fèi)43156元/年的電費(fèi)。也就是說：變頻空壓機(jī)不存在卸載，因此也不存在空載浪費(fèi)。
用不完浪費(fèi)計(jì)算法：30%卸載時(shí)間×（卸載時(shí)間的損耗37KW×45%空載電流）×24小時(shí)×30天×12月×1元/度＝43156元/年
（一般情況下空壓機(jī)的實(shí)際用氣量會小于機(jī)組的額定氣量，有的是因?yàn)橘徺I時(shí)考慮的余量，有的是因?yàn)榫植繒r(shí)間只用一部分的氣，有的是因?yàn)樯a(chǎn)上淡旺季的問題等等，這樣的狀況會多供少用屬于“用不完”。）
B 低壓力省電：“高壓低用”這也很浪費(fèi)，就像“用不完”一樣。
普通空壓機(jī)始終6～8公斤頻繁加卸載工作，實(shí)際也就只用了6公斤，那么多出來的2公斤頻繁爬升會讓機(jī)組多消耗14%（每爬升1公斤多耗7%的電流）。按頻繁爬升時(shí)間累計(jì)是70%，這樣一臺37KW的普通空壓機(jī)會因70%的頻繁加載多浪費(fèi)31328元/年。同樣如果是變頻空壓機(jī)它始終保持6公斤不變的供氣，那么也就不存在這2公斤的爬升損耗了。
C 爬升浪費(fèi)計(jì)算法：70%加載時(shí)間×（加載時(shí)因2公斤爬升的損耗37KW×14%）×24小時(shí)×30天×12月×1元/度＝31328元/年.三年節(jié)省電費(fèi)超過變頻空壓機(jī)本身的

用過普通空壓機(jī)的用戶在自發(fā)電時(shí)很有體會：空壓機(jī)的啟動(dòng)電流是相當(dāng)大的（普通螺桿機(jī)3倍，活塞機(jī)7倍），空壓機(jī)頻繁啟動(dòng)或加卸載時(shí)會使發(fā)電機(jī)冒黑煙甚至噎死，并且影響其他設(shè)備的正常工作，這是非常普遍的現(xiàn)象，而改用變頻空壓機(jī)后，它幾乎以零負(fù)荷狀態(tài)啟動(dòng)和長期緩速平穩(wěn)運(yùn)行，讓用戶發(fā)自內(nèi)心的滿意。