一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
水平浮動(dòng)盤管熱交換器，是在引進(jìn)八十年代產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，由本公司與中國(guó)建筑設(shè)計(jì)研究院共同開發(fā)研制的新一代換熱器。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，安裝維修方便，熱，其傳熱機(jī)理與國(guó)內(nèi)同類換熱器有很大差別，其結(jié)構(gòu)形式為國(guó)內(nèi)。
本換熱器的內(nèi)部換熱管束采用了并列懸臂平行的浮動(dòng)盤管，在加熱過程中由于換熱管內(nèi)熱媒介質(zhì)的高速流動(dòng)，使換熱管束產(chǎn)生一種高頻浮動(dòng)，與被加熱介質(zhì)之間產(chǎn)生搔動(dòng)，擾亂了層流傳熱。傳熱系數(shù)K值：水水換熱時(shí)K≥2200W/m2·℃，汽水換熱時(shí)K值≥3000W/m2·℃。熱效率95超過%。同時(shí)由于盤管為懸臂組裝，脹縮自如，產(chǎn)生的高頻浮動(dòng)，使管外堿性附著物自動(dòng)離開管壁。形成自動(dòng)除垢的*特性。
二、性能特點(diǎn)
●傳熱效率高，傳熱系數(shù)：K汽≥3000W/m2·℃，K水≥2200W/m2·℃，熱效率高達(dá)95%。
●設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，與同類罐相比，占地面積小，安裝維修方便。
●自動(dòng)化程序高，若匹配進(jìn)口溫控閥可實(shí)現(xiàn)出水溫度自動(dòng)控制，全自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
●解決了傳統(tǒng)換熱器繁瑣的除垢工藝，通過高頻浮動(dòng)的螺旋盤管利用其熱脹冷縮的特性自動(dòng)脫垢。
●在換熱過程中具有熱損小、節(jié)能、省時(shí)，具有明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
●管殼程壓力降小，汽水換熱在2～8KPa之間，水水換熱在4～29KPa之間。
三、設(shè)計(jì)使用說(shuō)明
●本換熱器為熱交換器設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于高級(jí)賓館、飯店、學(xué)校、廠礦等民用與工業(yè)建筑的采暖、空調(diào)和衛(wèi)生熱水供應(yīng)系統(tǒng)。
●殼體及封頭材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼襯銅、碳鋼，換熱管束為紫銅盤管。
●本設(shè)備具自動(dòng)除垢功能，可采取每隔半年檢修一次，對(duì)于水質(zhì)硬度特別高的地區(qū)使用，可利用熱沖擊方法進(jìn)行，具體方法如下：
1、放凈殼體內(nèi)積水；
2、關(guān)閉被加熱水進(jìn)出口閥門；
3、打開熱媒進(jìn)口閥和冷凝水閥門，排凈管內(nèi)存水，大約5～6分鐘突然通汽后，將盤管加熱到一定溫度，關(guān)閉進(jìn)汽閥，突然打開頂部冷水和底部排污閥，使盤管驟冷，附著的污垢會(huì)自動(dòng)脫落，排凈后，連續(xù)2～3次即可全部清除，設(shè)備可正常投入運(yùn)行。
●換熱器安裝及安全技術(shù)要求：
1、在換熱器頂部裝安全閥，安全閥開啟后與選用設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力值相同（訂購(gòu)安全閥時(shí)應(yīng)申明），安全閥的安裝與使用應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)頒發(fā)的《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
2、應(yīng)設(shè)膨脹水箱或閉式膨脹罐與換熱器相連，以承受整個(gè)熱水系統(tǒng)中的膨脹量，也可裝設(shè)通大氣的膨脹管。
3、換熱器應(yīng)進(jìn)行定期檢驗(yàn)，每年至少進(jìn)行一次外觀檢查，每三年進(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)，每六年至少進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，檢查與檢驗(yàn)的內(nèi)容及要求按《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》進(jìn)行。
4、換熱器應(yīng)與基礎(chǔ)固定牢固，防止運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，周圍應(yīng)留出維修空間。