RTO熱回收原理
      利用蓄熱陶瓷加熱進(jìn)氣，輔以燃燒器加熱至設(shè)定溫度進(jìn)行氧化分解，排出時(shí)再由蓄熱陶瓷吸收大部分熱量。
      由氣流切換閥門定時(shí)切換氣流方向，循環(huán)蓄熱陶瓷的吸熱和放熱過程。

蓄熱氧化爐工藝流程


原理
利用蓄熱材料儲存的熱量，將待處理混合氣在760~850℃環(huán)境，將混合氣中的揮發(fā)性有機(jī)化合物氧化，分解成水分的二氧化碳。
根據(jù)具體條件，選用適合的切換方式，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備投資等指標(biāo)。
均帶有過熱保護(hù)閥門，自動降低爐內(nèi)溫度 。

應(yīng)用
適用于大風(fēng)量、低濃度 (下爆限的10%以下)
-  電子、涂料、食品、化學(xué)、化肥、石化行業(yè)

優(yōu)點(diǎn)
處理效率高 (95~99%)。
熱回收率高 (80~97%),  有機(jī)物濃度達(dá)到下爆限的3%以上時(shí)無需消耗燃料。
操作容易，維護(hù)簡單。

蓄熱式氧化爐氣流切換方式比較

兩箱式蓄熱氧化爐 (2Chamber RTO)



多箱式蓄熱式氧化設(shè)備 (RTO)

旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐 (Rotary RTO)


旋轉(zhuǎn)閥工作示意圖