螺桿捏合機特點    

 

適用高粘度物料的攪拌捏合，傳動部分采用全密封，螺桿擠出排料，輔助攪拌混煉，達到了的捏合擠出效果，既提高生產(chǎn)效率又能減輕勞動強度。適用于：高粘度物料.高溫硅橡膠.高粘度密封膠.塑料助劑.醫(yī)藥.食品.等行業(yè)。配有自動測溫控制系統(tǒng).變頻調(diào)速系統(tǒng)。

 

工作原理

 

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產(chǎn)生剪切作用，從而使半干狀態(tài)或橡膠狀粘稠塑料材料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。

捏合機是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉速，也可由變頻器進行調(diào)速。

捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是4228轉每分鐘。

捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷等。

捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成。

分類選型

1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。

2.根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。

4.根據(jù)機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。

5.根據(jù)載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷型。

6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。

槳葉結構

1.魚尾型攪拌槳用于對纖維素物質的捏合操作。

2.Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。

3.切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，對高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

4.Σ型攪拌槳是一般的型式，它用與在捏合和槽內(nèi)較大移動的外理物質的捏合操作，作用于二槳重疊的排列方式，是擠壓脫水操作的情況，使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。

適用范圍

捏合機用于高粘度、彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、捏合效率高等優(yōu)點。

捏合機其功能全，品種多，用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、樹脂、化妝品等行業(yè)。