管式換熱器：又稱管殼式換熱器和列管式換熱器，是最典型的間壁式換熱器，它在工業(yè)上的應用有著悠久的歷史，而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導地位。 列管式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭、接管、法蘭、支腿等部分組成。殼體多呈圓形，內(nèi)部裝有平行管束，管束兩端固定于管板上。

列管式換熱器的結(jié)構(gòu)比較簡單、緊湊、造價便宜。此種換熱器管束連接在管板上，管板分別焊在外殼兩端，并在其上連接有頂蓋，頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直于管束的擋板，我們常稱為折流板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的，而管內(nèi)管外是兩種不同溫度的流體。因此，當管壁與殼壁溫差較大時，由于兩者的熱膨脹不同，產(chǎn)生了很大的溫差應力，以至管子扭彎或使管子從管板上松脫，焊縫開裂、甚至毀壞換熱器。為了克服溫差應力必須有溫差補償裝置，一般在管壁與殼壁溫度相差100℃以上時，為安全起見，換熱器應有溫差補償裝置及膨脹節(jié)。注：補償裝置（膨脹節(jié)）只能用在殼壁與管壁溫差低于150℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由于補償圈過厚，難以伸縮，失去溫差補償?shù)淖饔?，就應考慮其他結(jié)構(gòu)。這種大溫差的列管換熱器，中鼎公司經(jīng)過多年的實踐和經(jīng)驗積累，改進原來工藝，提高熱膨脹能力，采用加厚實心管板，管板的換熱管管眼中心采用銑槽方式，再采用脹管工藝，將換熱管與管板脹為一體，減小換熱管與管板的縫隙，脹管后，再強密度焊和氬弧焊接。此類換熱器一般進行兩次水壓試驗，并且保壓是常規(guī)冷凝器時間的2倍，此種列管式換熱器加工周期一般在25天左右。