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序號 | 名稱規(guī)格 | 圖號 | 數(shù)量 | 1 | 填料箱下法蘭 | 212-0-01 | 1 | 2 | 冷動套外管 | 212-0-02 | 1 | 3 | 冷卻套內(nèi)管 | 212-0-03 | 1 | 4 | 中填圈 | 212-0-04 | 1 | 65 | 水咀 | 212-0-05 | 2 | 6 | 填料上法蘭 | 212-0-06 | 1 | 7 | 填料壓圈 | 212-0-07 | 1 | 8 | m10-60螺栓 | 標準件 | 1組 | 9 | ф10墊片 | 標準件 | 1組 | 10 | m10螺片 | 標準件 | 1組 | 11 | 油盤 | 212-0-08 | 1 | 12 | 波紋管動環(huán) | 212-0-09 | 1 | 13 | 彈簧 | 212-0-10 | 1組 | 14 | o形圈 | 212-0-11 | 1 | 15 | o形圈 | 212-0-12 | 1 | 16 | 墊片 | 212-0-13 | 1 | 17 | 靜環(huán) | 212-0-14 | 1 | 18 | 靜環(huán)壓板 | 212-0-15 | 1 | 19 | 圓柱內(nèi)六角螺釘 | 標準件 | 1組 | 20 | 彈簧座 | 212-0-16 | 1 | 21 | 分半壓緊環(huán) | 212-0-17 | 1 | 22 | 固定調(diào)整環(huán) | 212-0-18 | 1 | 23 | 冷卻水箱 | 212-0-19 | 1 |
| 69標安裝尺寸 | 公稱 尺寸 | d | d | d1 | d2 | d3 | d4 | h1 | h | n2-ф2 | n1-ф1 | | 代號\ 公差 | hg | | | | | | | | | | 42 | 42 | 170 | 140 | 90 | 140 | 170 | 66 | 180 | 6-ф13 | 6-ф15 | 50 | 50 | 200 | 170 | 100 | 170 | 200 | 66 | 180 | 8-ф13 | 8-ф15 | 60 | 60 | 200 | 170 | 110 | 190 | 220 | 66 | 180 | 8-ф13 | 10-ф15 | 70 | 70 | 220 | 190 | 120 | 250 | 280 | 66 | 180 | 10-ф13 | 16-ф15 | 76 | 76 | 220 | 190 | 130 | 250 | 280 | 66 | 180 | 10-ф13 | 16-ф15 | 80 | 80 | 220 | 190 | 130 | 250 | 280 | 66 | 180 | 10-ф13 | 16-ф15 | 89 | 89 | 220 | 190 | 140 | 250 | 280 | 66 | 180 | 10-ф13 | 16-ф15 | 95 | 95 | 230 | 200 | 150 | 300 | 330 | 66 | 180 | 6-ф13 | 20-ф15 |
79標安裝尺寸 | 公稱 尺寸 | d | d | d1 | d2 | d3 | d4 | h1 | h | n2-ф2 | n1-ф1 | | 代號\ 公差 | hg | | | | | | | | | | 40 | 40 | 170 | 140 | 90 | 130 | 160 | 66 | 180 | 6-ф13 | 4-ф14 | 50 | 50 | 200 | 170 | 100 | 150 | 185 | 66 | 180 | 8-ф13 | 4-ф18 | 65 | 65 | 220 | 190 | 115 | 170 | 205 | 66 | 180 | 10-ф13 | 4-ф18 | 80 | 80 | 220 | 190 | 130 | 200 | 235 | 66 | 180 | 10-ф13 | 8-ф18 | 95 | 95 | 230 | 200 | 150 | 200 | 235 | 66 | 180 | 6-ф13 | 8-ф18 | 102 | 102 | 230 | 200 | 150 | 255 | 290 | 66 | 180 | 10-ф13 | 8-ф18 |
適用范圍 介質(zhì)壓力:≤0.5mpa 介質(zhì)溫度:-40~150℃ 軸轉(zhuǎn)速:≤2m/s 介質(zhì):硫酸、硝酸、鹽酸、有機酸等各種強腐蝕介質(zhì)(無懸浮顆粒)。 <<--返回-- |
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212型釜用機械密封件安裝說明
本產(chǎn)品適用搪瓷釜、搪玻璃釜、不銹鋼釜。
- 攪拌軸外徑差可+1.0-0.5mm(本廠針對搪玻璃攪拌軸不圓度特殊設(shè)計、制造)當攪拌軸偏擺或竄動較大時應(yīng)考慮增設(shè)中間軸承。(本廠已在圖4加進中間軸承)
- 攪拌軸跳動公差,按表(一)軸向竄動量為0.5mm
表一
軸徑 | 徑向跳動(單位mm) |
20~80 | 0.5 |
80~130 | 0.8 |
- 安裝時必須將軸或軸套,油盤圖(11)及密封件本身清洗干凈,防止任何雜質(zhì)進入密封部位。
- 校整反應(yīng)釜,釜口達到水平后依次在攪拌軸上裝上機械密封冷卻填料箱圖(23)油盤圖(11),波紋管動環(huán)組合件圖(12),固定調(diào)正環(huán)圖(22)。
- 連接軸與減速器,注意軸在向上移動時不要與靜環(huán)圖(17)相碰,防止靜環(huán)圖(17)破裂,導致密封失效。保持攪拌軸與靜環(huán)圖(17)垂直度及四周間隙均勻,如攪拌軸與靜環(huán)不垂直或靜環(huán)與攪拌軸四周間隙不均勻時,可以在減速器支架上調(diào)正。
- 調(diào)試:使波紋管動環(huán)圖(12)與靜環(huán)圖17吻合貼緊,用固定調(diào)正環(huán)圖(22)調(diào)正螺栓,調(diào)至分半壓緊環(huán)圖(21)與彈簧座圖(20)間隙1.5mm,zui后拴緊分半壓緊環(huán)圖(21)螺栓。
- 212聚四氟乙烯波紋管釜用機械密封件隔離流體,其液面高出端面30mm以上,隔離流體在一般情況下可選用干凈機油(特別注意隔離流體對物料*)作為潤滑劑。
- 當介質(zhì)溫度大于80℃,必須按圖接上進水管,超過150℃須定做水箱。
- 試運轉(zhuǎn)試驗,在軸運轉(zhuǎn)狀態(tài)下用操作介質(zhì)或氮氣在機械密封zui高使用壓力下作密封性能檢查,如果發(fā)現(xiàn)靜環(huán)底部產(chǎn)生氣泡,可調(diào)節(jié)靜環(huán)壓板圖(18)螺栓,使不連續(xù)產(chǎn)生氣泡為好。
- 密封裝置,經(jīng)運轉(zhuǎn)試驗合格后應(yīng)有24小時以上空車跑合運轉(zhuǎn),方可投入使用。