共沉淀法合成三元材料的攪拌反應(yīng)裝置選擇上海穗興機(jī)電準(zhǔn)沒錯(cuò)~

上海穗興自10年開始，致力于新能源（鋰電行業(yè)）設(shè)備生產(chǎn)線的開發(fā)，設(shè)計(jì)，生產(chǎn)，調(diào)試。

擁有近20年的鋰電池設(shè)備生產(chǎn)（正負(fù)極材料生產(chǎn)線，三元材料生產(chǎn)線，）的經(jīng)驗(yàn)。合作過國內(nèi)外材料廠家：國軒高科，常州貝特瑞，A123，北京大學(xué)，南開大學(xué)，山東魯北，中科院青島能源所，超威集團(tuán)，天津貝特瑞，天津斯特蘭，河北金力，貴州安達(dá)，江蘇亨利，上海宏豐，四川南光，東莞威特盛 ，深圳澳睿等等......

共沉淀反應(yīng)釜特點(diǎn)：全自動(dòng)西門子PLC控制，實(shí)現(xiàn)了共沉淀反應(yīng)釜的精確自動(dòng)加料（蠕動(dòng)泵或計(jì)量泵），自動(dòng)測(cè)量PH值（瑞士梅特勒或德國E+H），反應(yīng)釜轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)等等，極大的滿足客戶及科研單位的試驗(yàn)及生產(chǎn)。

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隨著國內(nèi)新能源的大力發(fā)展，近年來以三元材料為正極的動(dòng)力電池組已經(jīng)逐步取代原有的磷酸鐵鋰材料的趨勢(shì)正在增加。

三元材料前驅(qū)體連續(xù)攪拌反應(yīng)釜用來合成三元前驅(qū)體的，是通過把鹽溶液、堿溶液、氨水溶液通過計(jì)量泵按照一定的比例通過共沉淀反應(yīng)實(shí)現(xiàn)反應(yīng)的。整個(gè)過程中反應(yīng)好的漿料會(huì)從反應(yīng)釜溢流出來，然后經(jīng)過過濾、洗滌、過濾、干燥一系列過程,然后產(chǎn)出成品前驅(qū)體材料,目前三元前驅(qū)體產(chǎn)品高品質(zhì)的定位為物理指標(biāo)Na《100ppm；S《1200ppm；磁性異物《20ppb（出口三星/LG標(biāo)準(zhǔn)）；所以對(duì)于設(shè)備的選型與定制極為重要，直接決定你的產(chǎn)品定型與品質(zhì)控制要求。

1、系統(tǒng)工序流程圖

2、三元前驅(qū)體工藝流程圖如下：

3、三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)釜專業(yè)廠家-上海穗興機(jī)電發(fā)展有限公司

配置清單（僅供參考）：

(自動(dòng)控制PH值實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)用三元前驅(qū)體反應(yīng)釜)

規(guī)格型號(hào)：SX型

1、有效容積： 20L；250L；1000L；6500L；10000L 。

2、材料： 316L不銹鋼/鈦材。螺栓、螺母材料316L不銹鋼；支架碳鋼噴塑處理

3、設(shè)計(jì)壓力：常壓；工作壓力：常壓

4、設(shè)計(jì)溫度：80度 ；工作溫度60度 ；

5、加熱方式：夾套水浴電加熱，夾套帶保溫；加熱功率：5-15KW

6、結(jié)構(gòu)形式：法蘭開式，釜體帶有溢流口，釜體內(nèi)帶有可拆卸擋流板；帶有操作平臺(tái)。

7、機(jī)械攪拌，轉(zhuǎn)速0-1000轉(zhuǎn)可調(diào)。電機(jī)功率：185-750W

8、攪拌槳形式：雙層攪拌器

10、釜蓋開口參數(shù)：測(cè)溫口，進(jìn)氣口、排氣口，壓力表口，3個(gè)滴加口，加料口，一個(gè)PH計(jì)口（配PH計(jì)在線檢測(cè)電極），進(jìn)氣口、排氣口配閥，測(cè)溫口配備熱電偶。

4、自動(dòng)控制PH值控制部分：（1個(gè)控制柜控制1臺(tái)反應(yīng)釜）

5、反應(yīng)釜容積與產(chǎn)能

6 具體設(shè)備清單：

7 上海穗興機(jī)電發(fā)展有限公司三元前驅(qū)體設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)圖(250L中試線/6500L生產(chǎn)線/20L實(shí)驗(yàn)線)

三元材料生產(chǎn)線主要包含三個(gè)：物料混料研磨、高溫?zé)Y(jié)成形、粉碎分解。

三元材料生產(chǎn)線一般流程如下：

具體步驟：

1：噸包上料系統(tǒng)

將原材料倒入各自的稱重料倉，包括起吊裝置、噸包卸料、稱重料倉等。

但是由于三元全軀體材料具有密度大、微觀表面不規(guī)則，采用氣力輸送設(shè)備會(huì)對(duì)輸送管道和氣固分離設(shè)備產(chǎn)生很大的噪音、磨損、能耗高。

2.計(jì)量配料系統(tǒng)

計(jì)量配料系統(tǒng)是保證整個(gè)工藝產(chǎn)品質(zhì)量重中之重的步驟，設(shè)備的精密計(jì)算，才會(huì)有較好的三元材料產(chǎn)生。誤差通常不會(huì)超過千分之1，實(shí)際可能還會(huì)更小。

3.燒結(jié)生產(chǎn)線

燒結(jié)可以由推板窯或者燒結(jié)爐全自動(dòng)外循環(huán)線來實(shí)現(xiàn)給閘缽的自動(dòng)裝缽和卸缽。然后且要保證裝缽后的稱重進(jìn)度和粉塵無泄漏。

4.機(jī)械式粉碎機(jī)組

機(jī)械粉碎的核心部分的內(nèi)部結(jié)構(gòu)件均采用氧化鋁陶瓷制作，保證粉碎后的物料品質(zhì)。

5.濕法包覆系統(tǒng)

包覆是在成品基礎(chǔ)上完成的步驟：利用濕法包覆將金屬氧化物按照特定比例混合進(jìn)去，然后再次焙燒。破碎、過篩、完成對(duì)活性材料的包覆。然后才得到了三元材料。

6.雙輥粉碎機(jī)組

7.臥式螺帶混合機(jī)

經(jīng)過篩分后的三元材料要進(jìn)行前后批次的批混均化，批混采用雙螺帶混合機(jī)完成。雙螺帶混合機(jī)的功能是將各種成分的粉料、液體混合均勻。