BXZRH內(nèi)外循環(huán)式乳化機(jī)采用*，集合乳化機(jī)的特定性能，結(jié)構(gòu)新穎，性能優(yōu)良。有處理器控制可自由升降的高效能均質(zhì)器，全密閉真空狀態(tài)下能內(nèi)外循環(huán)工作，特色的均質(zhì)機(jī)帶有底部吸料功能，尤其適合生產(chǎn)含粉體類的膏霜，能大幅度提高生產(chǎn)效能和制品質(zhì)量。 

在高粘性物料乳化物，特別是霜膏、軟膏類等的制造工藝中，通見(jiàn)的問(wèn)題是在攪拌中空氣混入制品中，混入的空氣使制品氣化、細(xì)菌污染及氧化，造成成品的品質(zhì)下降。對(duì)此采用真空乳化裝置，在攪拌及乳化的同時(shí)采取容器內(nèi)抽真空的方式，使物料在攪拌裝置內(nèi)不會(huì)混入不潔氣泡?？芍圃斐龈挥泄鉂伞①|(zhì)地細(xì)膩及富有良好延展性的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。BXZRH真空乳化攪拌裝置衛(wèi)生清潔，適用于GMP規(guī)范的高潔凈度車間。 

1: 觸摸屏控制，所有閥門(mén)均為氣動(dòng)閥門(mén)，可以在觸摸屏上控制所有閥門(mén)，操作簡(jiǎn)單，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

2:新的布局方式，使操作更方便，減少了空間的浪費(fèi)。

3: 底部進(jìn)料，防止物料飛濺到頂部

4: 乳化速度達(dá)到4200轉(zhuǎn)，

5: 配有外循環(huán)裝置，使物料充分?jǐn)嚢?，乳?/span>

6: CIP清洗系統(tǒng)，借助于外循環(huán)系統(tǒng)，使CIP清洗達(dá)到效果。

本系列產(chǎn)品符合GMP、FDA規(guī)范，廣泛應(yīng)用于制藥、化妝品及化學(xué)工業(yè)中各種高要求的膏霜、軟膏類產(chǎn)品 的制作生產(chǎn)。           

1乳化攪拌鍋：

材料316L不銹鋼，點(diǎn)加熱、冷卻(水或冷凝水)。

結(jié)構(gòu)形式：三層結(jié)構(gòu)，上下封頭，上封頭與罐體用法蘭連接，下封頭與罐體直接相連，罐體內(nèi)膽材料為316L不銹鋼，厚度為4-10mm，內(nèi)拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))，中膽夾套材料為304不銹鋼，厚度為3-6mm，外包材料為304不銹鋼，厚度為2-3mm，外拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))，所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過(guò)渡，保溫層采用PU聚氨酯發(fā)泡工藝。

2鍋內(nèi)帶定槳及刮壁攪拌兩套攪拌裝置：

  2.1高速乳化均質(zhì)器，功率1.5KW-7.5KW轉(zhuǎn)速0-4200r/min（變頻調(diào)速）

  2.2慢速刮壁攪拌，功率0.75-11KW轉(zhuǎn)速0-80r/min（變頻調(diào)速） 

  2.3罐體附帶裝置：

    液體進(jìn)料口（如需過(guò)濾器另加）、真空口、真空保護(hù)口，鍋內(nèi)溫度探頭插口，CIP清洗口、真空壓力表、防塵無(wú)菌呼吸裝置、射燈、觀察口、備用口等。

3.電器控制系統(tǒng)：

 控制箱上顯示主鍋的乳化和攪拌控制器（變頻器）、主油水鍋溫度開(kāi)關(guān)（溫度控制儀)、油水鍋攪拌（電子調(diào)速器）等，低壓電器采用施耐德產(chǎn)品，傳感器為中國(guó)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，變頻器為松下電工產(chǎn)品。閥門(mén)全部為手動(dòng)閥，采用卡箍或螺紋形式安裝。

4.油水處理鍋：

   半開(kāi)式油水鍋，三層結(jié)構(gòu)，罐體內(nèi)膽材料為316L不銹鋼，厚度為3-6mm，內(nèi)拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))，中膽材料為304不銹鋼，厚度為3-5mm，外包材料為304不銹鋼，厚度為2-3mm，外拋光300MESH(衛(wèi)生級(jí))，所有焊縫磨平后拋光處理接口采用翻邊圓弧過(guò)渡，保溫層采用PU聚氨酯發(fā)泡工藝。