概述:
RDS立式螺帶混合機的筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄露而導(dǎo)致物污染，運行可靠穩(wěn)定，特別適合衛(wèi)生要求高的粉料、顆?；旌?同時也適用于粘性流體或稠狀、濕狀、膏狀為主物料的攪拌混合。
本機攪拌器由攪拌主軸和兩根與筒體內(nèi)壁表面吻合的螺帶及螺旋葉片組成。旋轉(zhuǎn)時，螺帶和螺旋葉片將物料由下向上沿筒體內(nèi)壁盤旋提升，同時又由于運轉(zhuǎn)時螺帶帶面上的各點線速度不同，物料在其作用下產(chǎn)生了不規(guī)則的對流、剪切、摻混、擴散，形成的三維運動。攪拌軸中心是螺旋葉片，運轉(zhuǎn)時將靠中心的物料提升、拋出，被拋出的物料一部分進入螺帶，而被螺帶拋出的物料又被吸收到螺旋葉片的螺旋包絡(luò)體內(nèi)而被提升。如此不斷反復(fù)循環(huán)，使物料在短時間內(nèi)達到均勻混合。
本機廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、飼料、化肥、冶金、礦山、食品、塑料、添加劑等行業(yè)物料的攪拌混合。
特點:
該機由減速機直接驅(qū)動攪拌器旋轉(zhuǎn)
筒體內(nèi)無任何傳動機構(gòu)，從根本上杜絕因潤滑油泄露而導(dǎo)致物料污染
外螺帶與容器壁之間間隙非常小，以防止物料粘結(jié)
該機總體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小
該機出料方便，可以*出料
可供選擇的菜單
1、筒體可設(shè)計成帶夾套形式，當(dāng)夾套內(nèi)通以一定溫度介質(zhì)時，可滿足用戶對工藝溫度控制的要求。
2、可以設(shè)計提供滿足真空或帶壓工況條件下的設(shè)備。
3、可設(shè)計提供噴液裝置，在物料中噴入適量液體。
4、可以增加切碎裝置，能切碎任何尺寸的聚集物，以滿足工藝要求。
5、多種密封裝置可供選擇：填料密封、機械密封、唇式密封。
6、多種出料閥門可供選擇：蝶閥、半球閥、球閥、刀門閥。
7、多種材質(zhì)可供選擇：碳鋼，304不銹鋼，316不銹鋼等材質(zhì)可選擇。
1、 減速機(電機) 2、支承腔 3、軸承 4、密封部件 5、機蓋 6、筒體 7、螺帶式攪拌軸 8、出料閥
技術(shù)參數(shù)：
型 號 | 全容積(m3) | 裝載系數(shù) | 裝機功率 | 操作條件 | 外形尺寸 | 重量 |
DSH-0.1 | 0.1 | ≤0.6 | 1.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 1569φ702 | 250 |
DSH-0.3 | 0.3 | ≤0.6 | 2.2 | 常溫常壓粉塵密封 | 1929φ920 | 550 |
DSH-0.5 | 0.5 | ≤0.6 | 3 | 常溫常壓粉塵密封 | 2322φ1124 | 660 |
DSH-1.0 | 1.0 | ≤0.6 | 4 | 常溫常壓粉塵密封 | 2869φ1480 | 1200 |
DSH-1.5 | 1.5 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3140φ1633 | 1350 |
DSH-2.0 | 2.0 | ≤0.6 | 5.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3489φ1816 | 1500 |
DSH-3.0 | 3.0 | ≤0.6 | 7.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 3747φ2210 | 2300 |
DSH-4.0 | 4.0 | ≤0.6 | 11 | 常溫常壓粉塵密封 | 4362φ2280 | 2520 |
DSH-5.0 | 5.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 4576φ2402 | 3000 |
DSH-6.0 | 6.0 | ≤0.6 | 15 | 常溫常壓粉塵密封 | 4900φ2582 | 3150 |
DSH-8.0 | 8.0 | ≤0.6 | 18.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 5405φ2805 | 4500 |
DSH-10 | 10 | ≤0.6 | 20.7 | 常溫常壓粉塵密封 | 5795φ3018 | 5500 |
DSH-15 | 15 | ≤0.6 | 24.2 | 常溫常壓粉塵密封 | 6475φ3450 | 6600 |
DSH-20 | 20 | ≤0.6 | 41 | 常溫常壓粉塵密封 | 7535φ3805 | 7000 |
DSH-25 | 25 | ≤0.6 | 41 | 常溫常壓粉塵密封 | 7995φ4078 | 8500 |
DSH-30 | 30 | ≤0.6 | 52.5 | 常溫常壓粉塵密封 | 8385φ4330 | 9200 |
常州市瑞博環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)從事干燥設(shè)備、拼裝泳池等游泳場館輔助產(chǎn)品為一體的多元化經(jīng)濟研制及生產(chǎn)的實體，干法造粒設(shè)備、旋流動態(tài)鍛燒等設(shè)備的研發(fā)、制造企業(yè)，不斷引進、吸收*的干燥和造粒技術(shù)，對現(xiàn)有國內(nèi)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和干法輥壓造粒技術(shù)的不足進行了系統(tǒng)的*。形成了以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機、噴霧干燥機、干法輥壓造粒機、沸騰流化干燥機、高效旋流干燥機、氣流干燥機、帶式干燥機、空心槳葉干燥機等多品種產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、環(huán)保等行業(yè)的干燥、造粒等后處理工序。
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