作為專業(yè)的樹(shù)脂設(shè)備生產(chǎn)廠家，我們?yōu)橛脩籼峁┑恼讟?shù)脂生產(chǎn)設(shè)備主要包括由配套儲(chǔ)罐、反應(yīng)釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、貯水罐、溢油槽、管路、調(diào)和稀釋釜、控制系統(tǒng)等組成。
通常情況下，在生產(chǎn)加工一些樹(shù)脂品種，比如不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、離子交換樹(shù)脂、PVC聚氯乙烯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂、脲醛樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、乳液等產(chǎn)品的時(shí)候，都可以采用樹(shù)脂設(shè)備。
經(jīng)過(guò)10多年的能力，現(xiàn)如今萊宏化機(jī)已經(jīng)擁有相當(dāng)豐富的關(guān)于樹(shù)脂設(shè)備的生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，因而可以根據(jù)不同的樹(shù)脂產(chǎn)品和不同工藝，設(shè)計(jì)合適的樹(shù)脂反應(yīng)設(shè)備，并將原料的儲(chǔ)存、計(jì)量、添加和成品的輸送、儲(chǔ)存和灌裝等各個(gè)環(huán)節(jié)整合為全自動(dòng)密閉生產(chǎn)的樹(shù)脂生產(chǎn)線。
關(guān)于樹(shù)脂設(shè)備的主要組成具體內(nèi)容如下：在生產(chǎn)線中，包括有這樣幾款主要設(shè)備：加料系統(tǒng)、樹(shù)脂合成系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、管路系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼架平臺(tái)、過(guò)濾罐裝。加料系統(tǒng)則包含計(jì)量泵、稱量裝置、儲(chǔ)罐等主要設(shè)備，樹(shù)脂合成系統(tǒng)包括有合成裝置、加壓或常壓攪拌反應(yīng)釜。根據(jù)不同需要，選用框式、槳式、錨式等攪拌器或組合使用。
在樹(shù)脂設(shè)備生產(chǎn)線中，其中的冷凝裝置常常是采用列管式冷凝器，該裝置可以根據(jù)需要采用水平、垂直、傾斜安裝。兌稀裝置的主要作用是調(diào)和稀釋釜，而加熱系統(tǒng)則是根據(jù)生產(chǎn)能力選用導(dǎo)熱油/蒸汽/電加熱/電阻遠(yuǎn)紅外加熱等加熱方式。
反應(yīng)釜選型參考表：
| 組成 | 說(shuō)明 |
| 規(guī)格（L） | 10~50000（L） |
| 設(shè)計(jì)壓力 | 常壓或帶壓 |
| 材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨 |
| 加熱方式 | 夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導(dǎo)熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱 |
| 冷卻方式 | 夾套或內(nèi)盤(pán)管冷媒冷卻 |
| 攪拌功率 | 根據(jù)物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉(zhuǎn)速、槳葉形式、有無(wú)固定擋流板或內(nèi)盤(pán)管等因素來(lái)選型 |
| 攪拌槳葉形式 | 錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進(jìn)式、也可以多種形式復(fù)合 |
| 軸封 | 機(jī)械密封或填料密封 |
| 內(nèi)表面處理 | 拋光和不拋光 |
| 出料閥門(mén) | 法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門(mén) |
| 工藝管口開(kāi)孔 | 人孔、視鏡、蒸餾口、物料進(jìn)口、壓力表口、測(cè)溫口、充N2口、出料口、熱載體進(jìn)口、冷卻液進(jìn)出口、測(cè)溫口、取樣口、排空口、以上根據(jù)工藝要求增加或減少 |
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