加熱爐是目前冶金、化工、及石化等行業(yè)一種重要的工藝裝備。加熱爐底部一般要設(shè)立橫縱爐筋管來支撐鋼坯的運(yùn)轉(zhuǎn)，由于加熱爐爐膛溫度達(dá)1000度左右，目前一般采用冷卻水對(duì)爐筋管進(jìn)行冷卻，吸熱后的冷卻水再通過冷卻塔空冷后，進(jìn)入冷卻水池，達(dá)到循環(huán)冷卻。但采用冷卻水+冷卻塔空冷的技術(shù)方案僅僅起到了對(duì)爐筋管的降溫的作用，卻不能充分有效的回收系統(tǒng)熱量，而且會(huì)因?yàn)楸ＷC冷卻水及冷卻塔系統(tǒng)正常運(yùn)行而消耗大量的電能，冷卻水池在露天也會(huì)自然蒸發(fā)部分水分，整個(gè)裝置運(yùn)行很不經(jīng)濟(jì)，同時(shí)大量的余熱沒有得到充分有效的回收利用也造成了熱量的浪費(fèi)。

       我公司開發(fā)的汽化冷卻裝置將爐筋管內(nèi)的汽水混合物通過進(jìn)行汽化冷卻安全運(yùn)行，同時(shí)對(duì)余熱進(jìn)行回收，能減少運(yùn)行成本，還能產(chǎn)生一定的溫度、壓力、流量的蒸汽供有需要的用戶使用。對(duì)熱能綜合利用提供了便利，滿足節(jié)能減排的需要，具有一定的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。