產(chǎn)品用途：TVR蒸發(fā)器系統(tǒng)相對(duì)于直接排放二次蒸汽的系統(tǒng)來,它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽。熱力蒸汽再壓縮 熱力蒸汽再壓縮時(shí)，根據(jù)熱泵原理，來自蒸發(fā)室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力；即能量被加到蒸汽上。由于與加熱室壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度更高，使得蒸汽能夠再用于加熱。

TVR蒸發(fā)器
  提高二次蒸汽的壓力和溫度常用的有兩種方法，一種是蒸汽機(jī)械再壓縮技術(shù)MVR(Mechanical Vapor Recompression)，另一種則是蒸汽熱力再壓縮技術(shù)TVR(Thermal Vapour Recompression)。
1、工作原理
  TVR蒸發(fā)器系統(tǒng)相對(duì)于直接排放二次蒸汽的系統(tǒng)來,它利用噴射式熱泵來回收部分二次蒸汽。熱力蒸汽再壓縮 熱力蒸汽再壓縮時(shí)，根據(jù)熱泵原理，來自蒸發(fā)室的蒸汽被壓縮到加熱室的較高壓力；即能量被加到蒸汽上。由于與加熱室壓力相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽溫度更高，使得蒸汽能夠再用于加熱。為此采用蒸汽噴射壓縮器。它們是根據(jù)噴射泵原理來操作，沒有活動(dòng)件，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單而有效，并能確保的工作可靠性。
  使用一臺(tái)熱力蒸汽壓縮器與增加一效蒸發(fā)器具有相同的節(jié)省蒸汽的節(jié)能效果。熱力蒸汽壓縮器的操作需要一定數(shù)量的新蒸汽，即所謂的動(dòng)力蒸汽。這些動(dòng)力蒸汽必須被傳送到下一效，或者被送至冷凝器作為殘余蒸汽。包含在殘余蒸汽中的剩余能量大約與動(dòng)力蒸汽所提供的能量相當(dāng)。
  熱泵蒸發(fā)的能量消耗比單效或多效蒸發(fā)的低得多，并且熱泵技術(shù)的采用可以取代大量的鍋爐房，節(jié)省燃料、減少大氣的污染、余熱得到利用的同時(shí)也減少了熱污染，也有利于生態(tài)平衡。熱泵蒸發(fā)是一種低能耗的十分可靠的蒸發(fā)方法，由于節(jié)能和穩(wěn)定已經(jīng)在化工過程中取得了廣泛的應(yīng)用。

2、TVR蒸發(fā)器系統(tǒng)特點(diǎn)
1）、各效蒸發(fā)量發(fā)生變化：多效節(jié)發(fā)器由于使用了熱泵，效蒸發(fā)量為總蒸發(fā)量的65%，第二效蒸發(fā)量為總蒸發(fā)量的35%。普通雙效濃縮器一、二效蒸發(fā)量相同。采用帶熱泵的蒸發(fā)工藝，使第二效蒸發(fā)量減少為35%，使冷卻末效蒸汽所用的冷卻水節(jié)省30%。
2）、效的加熱蒸汽溫度大幅降低。用普通雙效濃縮器效由于只使用鍋爐供給的蒸汽，其加熱溫度只能到105℃，由熱泵產(chǎn)生的鍋爐蒸汽和效部分二次蒸汽混合后組成的混合汽的溫度為90℃左右，實(shí)現(xiàn)了效的低溫加熱，其蒸發(fā)溫度為75℃，可見，熱泵型二效實(shí)現(xiàn)了低溫加熱和低溫蒸發(fā)，更適用于熱敏性物料。
3）、本設(shè)備不僅適用新建廠，而且還可以對(duì)原廠使用的普通雙效濃縮器和單效濃縮器進(jìn)行技術(shù)改造。變成帶熱泵三效濃縮器和帶熱泵雙效濃縮器，在保持原蒸發(fā)量不變的情況下，分別比原普通雙效濃縮器和單效濃縮器節(jié)汽為45%和67%，節(jié)水為48%和65%，具有顯著的節(jié)能和節(jié)水效果。
4）、提高了蒸汽利用率和減少了維護(hù)工作量。
3、TVR蒸發(fā)器應(yīng)用范圍
  與傳統(tǒng)蒸發(fā)器、TVR蒸發(fā)器一樣，廣泛用于化工、食品、造紙、醫(yī)藥、海水淡化及污水處理等領(lǐng)域。