研磨缸體呈水平狀的，研磨器為轉(zhuǎn)子棒銷(xiāo)型的研磨分散設(shè)備，適用于對(duì)固-液兩相懸浮體進(jìn)行超細(xì)研磨。廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、非金屬礦超細(xì)粉體、染料、磁記錄材料等工業(yè)部門(mén)及大專(zhuān)院?？蒲性核膶?shí)驗(yàn)室，本機(jī)使用方便，是實(shí)驗(yàn)室的超細(xì)研磨試驗(yàn)設(shè)備。

一 、概述：

   CDS-2實(shí)驗(yàn)室臥式砂磨機(jī)是研磨缸體呈水平狀的，研磨器為轉(zhuǎn)子棒銷(xiāo)型的研磨分散設(shè)備，適用于對(duì)固-液兩相懸浮體進(jìn)行超細(xì)研磨。廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、非金屬礦超細(xì)粉體、染料、磁記錄材料等工業(yè)部門(mén)及大院?？蒲性核膶?shí)驗(yàn)室，本機(jī)使用方便，是實(shí)驗(yàn)室的超細(xì)研磨試驗(yàn)設(shè)備。

 

 

 

 

 

二、工作原理：

   主電機(jī)通過(guò) V型皮帶，帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)子作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)子上的分散裝置（磨桿），帶動(dòng)研磨介質(zhì)高速運(yùn)動(dòng)從而產(chǎn)生大的沖擊、摩擦和剪切力，使物料得以被充分研磨和分散。
   該機(jī)采用了精密可靠機(jī)械密封，具有*的可靠性和耐用性。研磨缸體*密閉，可避免空氣的混入、氣泡的產(chǎn)生、溶劑的揮發(fā)以及減少環(huán)境污染。
   該機(jī)采用動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)和被研磨物料，由于該裝置的自清洗功能，研磨介質(zhì)不會(huì)堵嵌在縫隙中，能增長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和擴(kuò)大對(duì)高粘度物料的適用范圍。
 

三、主要技術(shù)參數(shù)：

筒體容積	2L
電機(jī)功率	3KW，380V×50HZ×3P
轉(zhuǎn)速	0~2000rpm，變頻調(diào)速
輸送泵	1/2”隔膜泵
壓縮空氣	≥0.3Mpa
研磨介質(zhì)	純氧化鋯珠Φ0.8~1mm或Φ0.6~0.8mm
研磨細(xì)度	0.5~10um
外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	850×680×750mm
重量	100Kg

四、機(jī)器安裝：

1、機(jī)器外形尺寸：850×680×750mm；

2、就位
機(jī)器內(nèi)有電氣控制系統(tǒng)，必須安裝在有爆炸危險(xiǎn)之外的地方。
本機(jī)無(wú)需打門(mén)的基礎(chǔ)，只需在堅(jiān)固的地面或桌面上將該機(jī)按放水平即可。

3、輔助系統(tǒng)
1）冷卻水系統(tǒng)
本機(jī)采用了研磨缸體外夾套和主軸轉(zhuǎn)子內(nèi)夾套雙水冷卻設(shè)計(jì)，工作中產(chǎn)生的熱量能快速排出，水的消耗量隨水溫、產(chǎn)品細(xì)度要求、物料粘度、硬度、研磨介質(zhì)填充量而增減。接至開(kāi)式排水槽以便目測(cè)檢查冷卻水流動(dòng)情況。排水管小直徑1/2寸，冷卻水壓力不低于2kg/cm²。
如果被研磨物料對(duì)溫度特別敏感時(shí)應(yīng)加裝制冷裝置。
2） 壓縮空氣
本機(jī)使用壓縮空氣，用于提高機(jī)械密封背壓，增強(qiáng)其可靠性和隔膜泵的運(yùn)作，用外徑 8mm氣管與機(jī)內(nèi)調(diào)壓閥進(jìn)氣接頭相連即可，進(jìn)氣管應(yīng)加控制閥。
3） 電氣系統(tǒng)
用戶自己配裝總供電線路至本機(jī)控制柜及本機(jī)控制柜至主電機(jī)的電力線，具體應(yīng)參考電氣原理圖，控制柜和操作箱配線均已由制造廠配好。主電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須按標(biāo)記的方向，即打開(kāi)后罩，面對(duì)皮帶輪為順時(shí)針。
 

五、操作、使用：

1、第1次啟動(dòng)（調(diào)試）
設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)試，具體步驟如下：
1）給砂磨機(jī)機(jī)械密封室加入與物料互溶的溶劑或潤(rùn)滑油。
2）檢查設(shè)備各線路是否與電氣接線圖致。
3）打開(kāi)供水閥并觀察耗水量是否達(dá)到使用要求。
4）打開(kāi)供氣閥。
5）加入研磨介質(zhì)。
打開(kāi)研磨缸體前端上部一個(gè)或二個(gè)加砂口蓋子，加入經(jīng)過(guò)篩選的研磨介質(zhì)，其充填量、粒徑和材質(zhì)可參照本說(shuō)明書(shū)推薦或用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求決定。
6）調(diào)整好儀表的控制范圍。
7）啟動(dòng)主機(jī)與進(jìn)料泵，用水或溶劑對(duì)筒體與管道進(jìn)行清洗，即可進(jìn)行帶料操作。進(jìn)料泵的給料速率應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求，及設(shè)定的研磨循環(huán)次數(shù)決定。

2、本機(jī)操作規(guī)程
1)、啟動(dòng)前檢查
 （1）潤(rùn)滑油油位或溶劑液面是否正常。
 （2）V型皮帶松緊程度是否合適。
 （3）對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間不用的砂磨機(jī)，打開(kāi)后機(jī)殼，應(yīng)用手帶動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)3〜4圈。
（4）有無(wú)其他異常情況。
2)、啟動(dòng)
（1）合上總開(kāi)關(guān)。
（2）用軟管連接物料筒出口與進(jìn)料泵進(jìn)口，并打開(kāi)物料筒出口閥門(mén)。
注：物料筒與進(jìn)料泵之間的軟管越短越好。
（3）開(kāi)啟供水閥和供氣閥。
（4）啟動(dòng)進(jìn)料泵，直到壓力表顯示有物料流動(dòng)。
（5）點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，確認(rèn)負(fù)荷正常。
（6）啟動(dòng)主電機(jī)，確認(rèn)無(wú)異常情況。
（7）調(diào)節(jié)泵速。
（8）調(diào)節(jié)水速。
機(jī)器穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查物料質(zhì)量并作調(diào)整。
注：
1）水速
高：物料出口溫度低。
低：物料出口溫度高。
2）泵速
高：進(jìn)料量大，質(zhì)量低，出口溫度高。
低：進(jìn)料量小，質(zhì)量高，出口溫度低。
3)、停機(jī)
（1） 刮凈物料桶四周和底部，并加溶劑回流兩遍。
（2） 停主電機(jī)。
（3）調(diào)低進(jìn)料泵速。
（4）停泵。
（5）關(guān)閉供水閥，供氣閥。
（6）關(guān)閉物料筒出口閥門(mén)。
（7）拆除輸料軟管，關(guān)閉主開(kāi)關(guān)。
（8）清潔設(shè)備表面。
 

六、維護(hù)與保養(yǎng)：

1、為防止皮帶打滑導(dǎo)致磨擦發(fā)熱，至少每星期一次定期檢查。
2、軸承座內(nèi)潤(rùn)滑油自開(kāi)始使用時(shí)計(jì)2個(gè)月或500小時(shí)需添加潤(rùn)滑油 或溶劑。
3、本機(jī)采用的機(jī)械密封有較高的精度和耐用性，其泄露量非常小， 可以從油位標(biāo)尺下降情況累計(jì)算出油的損耗量，運(yùn)轉(zhuǎn)每小時(shí)在1毫升以?xún)?nèi)的屬正常范圍。
4、電氣裝置和儀表定期檢查，調(diào)整，不合格的必須及時(shí)修理和更換。
5、本機(jī)在運(yùn)行年左右，應(yīng)*清洗檢修次，檢查易損件磨損情況，拆開(kāi)外夾套進(jìn)出口管件查看結(jié)垢情況，如結(jié)垢嚴(yán)重應(yīng)采用除垢劑進(jìn)行清洗除垢。更換所有潤(rùn)滑油，全面檢查電氣系統(tǒng)是否安全，檢查 儀表是否可靠、靈敏；檢查接地裝置是否可靠。
 

七、訂購(gòu)信息：

型號(hào)	名稱(chēng)
CDS-2	實(shí)驗(yàn)室臥式砂磨機(jī)

八、售后服務(wù)： 

1、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，在產(chǎn)品售出7天內(nèi)提出異議并且產(chǎn)品未有損壞的，我司負(fù)責(zé)無(wú)條件免費(fèi)退換貨；
2、本產(chǎn)品全國(guó)聯(lián)保，質(zhì)保期：1年質(zhì)保；
3、質(zhì)保期內(nèi)如有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，免費(fèi)維修；質(zhì)保期外長(zhǎng)期提供技術(shù)支持；
4、所有產(chǎn)品售后問(wèn)題，請(qǐng)直接聯(lián)系我司，我司售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)會(huì)在30分鐘內(nèi)響應(yīng)處理。
 

九、 資料：