產(chǎn)品簡介
◆濃縮器一次濃縮周期要分兩次進料，三效的出料濃度(比重)不一， 第三效的物料濃度較低，往往需要重新用*效濃縮或與*效濃縮的物料混合才能達到工藝要求，不便于控制。
◆濃縮器操作復雜。進料為間隙式，過程中需要補料，第三效物料需要往前二效輸送，濃縮料的比重無法控制，同時容易產(chǎn)生操作失誤，給生產(chǎn)造成損失。
◆濃縮器對物料的適應范圍小。由于其采用的結(jié)構(gòu)型式為外循環(huán)平流加料，物料以密度差作為循環(huán)推動力并反復通過加熱獲取比重差循環(huán)，傳熱系數(shù)較低，加熱溫度差較大(10-15℃)，同時物料流動的推動力小，物料流動速度不快，對物料的粘度適應范圍較小 (0-100cp)，對熱敏性物料的有效成份的破壞也較多，且物料易結(jié)晶析出并在管內(nèi)壁結(jié)垢以至于結(jié)焦。
◆節(jié)能效果不明顯。由于傳熱系數(shù)不高，系統(tǒng)的熱效率低節(jié)能效果不明顯。
技術(shù)要求：
名稱型號 | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L | 700L | 1000L | 2000L |
蒸汽壓力(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0. 15 | 0.15 |
蒸汽能力(L) | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 |
加熱面積(㎡) | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.8 | 1.29 | 1.6 | 2.1 | 4.4 |
冷凝面積(㎡) | 1.2 | 107 | 2.4 | 3 | 3.2 | 3.5 | 4.5 | 9.3 |
冷卻面積(㎡) | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.77 | 0.8 | 0.85 | 1 | 1.8 |
受液器容積(L) | 45 | 50 | 55 | 55 | 80 | 100 | 150 | 300 |
能耗(㎏/h) | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 |
真空度(mmHg) | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 |
設備重量(㎏) | 200 | 280 | 380 | 430 | 630 | 720 | 980 | 1400 |
透料口直徑(mm) | 120 | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 200 | Ø250 |
外形尺寸(mm) | 1220×600×2420 | 1350×750×2800 | 1500×800×2950 | 1520×850×3000 | 1900×1000×3620 |
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