真空均質(zhì)乳化罐

材質(zhì):不銹鋼304L/316L

泵軸位置:頂部立式

用途:電加熱+保溫+乳化

常規(guī):真空密封型

應(yīng)用:食品.乳品、制藥、飲料,化工等,對(duì)物料進(jìn)行混合合、乳化作用

產(chǎn)品名稱:真空乳化罐

乳化罐定義：

乳化罐是利用高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料得到分散、混合、乳化。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),其具有的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)破碎于一體

乳化罐應(yīng)用:

乳化罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、飲料、生物制藥、精細(xì)化工等行業(yè),對(duì)物料進(jìn)行混合、乳化作用,使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高

乳化罐適用范圍：

高剪切混合乳化機(jī)廣泛適用于涂料油墨,食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調(diào)味品及各種添加劑等),醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜?jiǎng)┘案鞣N維生素等)、農(nóng)藥,日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等),石油化工、膠粘劑橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域

乳化罐的作用：

乳化罐可以使物料高速分期、乳化,使多種物料混合均勻得到均一的液體,同時(shí)乳化罐還具有加熱、冷卻、保溫、攪拌功能,罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、出料口、純水口等工藝管口,能夠提供乳化過程的全條件

結(jié)構(gòu)特性與工作原理

乳化罐結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),其具有的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì),集高速剪切、分散、均質(zhì)破碎于一體。離心式高速乳化頭在工作時(shí)可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力,將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下,然后高速拋向定子,經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料匯集至出口而噴出。同時(shí)罐底防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力,從而使罐內(nèi)物料混合均勻,防止粉料在液面堆積聚團(tuán),而達(dá)到水合乳化的目的

配置:乳化頭、空氣呼吸器、視燈視鏡、壓力表、人孔、清洗球、腳輪、溫度計(jì)、液位計(jì)及控制系統(tǒng),可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配置

主要參數(shù)及配置

1、公稱容積：50L-20000L等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

2、結(jié)構(gòu)形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作。

3、夾套形式：空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高。

4、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。

5、外飾面筒體：采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。

6、攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側(cè)攪拌；攪拌器形式：攪拌器形式：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等

7、攪拌轉(zhuǎn)速：2850r/min，（定速）或配置無極變速機(jī)調(diào)速及變頻器高干調(diào)速。攪拌電機(jī)功率，攪拌轉(zhuǎn)速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。

8、液位計(jì)形式：玻璃管液位計(jì)、靜壓傳感式液位計(jì)等（供選）。

9、支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。

10、設(shè)備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(jì)（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、循環(huán)口、冷熱媒進(jìn)出口等接口，管口可按工藝選?。稍鰷p）。

11、設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)罐體SUS304或SUS316L；夾套為SUS304或Q235-B；外飾面筒體為SUS304。