本液洗裝置是在YX-B型流程基礎(chǔ)上，增加稱重計(jì)量，實(shí)現(xiàn)液體組份的程序配料作業(yè)，降低了人工消耗，提升了配比精度，進(jìn)一步確保成品質(zhì)量。
本裝置同時(shí)配設(shè)一個(gè)成品罐，用于成品暫存，有利于騰出前道攪拌罐，使得灌裝成品時(shí)前道不用停產(chǎn)，繼續(xù)生產(chǎn)，從而能以較少的增加投入獲得成倍的產(chǎn)能。
液體采用雙罐流程，即溶解罐和乳化攪拌罐。溶解罐為平蓋夾套結(jié)構(gòu)，配于錨槳攪拌，用于配方中粘稠組份原料的先行溶解操作，待溶解組份的計(jì)量方法可采用單投單放或一投多放（液位來(lái)分隔計(jì)量）方式。乳化攪拌罐為上下封頭形式的密封型罐，配于捷流式乳化機(jī)，外接抽真空系統(tǒng)，既可用于生產(chǎn)中減少或消除泡沫，減少氧氣潛入，有利于延長(zhǎng)成品的質(zhì)保期，又可以采用負(fù)壓法抽吸物料，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。設(shè)有管線式乳化泵作為外循環(huán)均質(zhì)用，靜態(tài)混合換熱器起到進(jìn)一步的混合并按工藝要求進(jìn)行加熱或冷卻，配平臺(tái)、電控箱。
本裝置由于采用了液體組份的程序化稱重計(jì)量配料，后邊增加了成品罐，因而生產(chǎn)能力及效率較YX-B型都有更多的提升。適用于投資規(guī)模中等以上的企業(yè)生產(chǎn)用?？蓡为?dú)生產(chǎn)洗衣液、洗潔精、香波、沐浴液、洗手液等。也可以生產(chǎn)洗發(fā)露、護(hù)膚品、洗面奶等。
本裝置特點(diǎn)：流程更加合理清晰、功能相對(duì)*，既可以敞口操作，又可密封運(yùn)行?？梢哉婵瘴?，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。粉體為人工稱量投料，液體為電子秤稱重計(jì)量，進(jìn)一步降低人工消耗，也提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。設(shè)置獨(dú)立溶解罐，成品罐，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。適用于產(chǎn)品質(zhì)量要求較高，對(duì)人力消耗及配比精準(zhǔn)度有要求，需抽真空及需要滿負(fù)荷運(yùn)行的情況。
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根據(jù)每批次的產(chǎn)量命名設(shè)備型號(hào)，有每批500kg、1000kg、1500kg、2000kg、……，分別命名為YX-C 500型、YX-C 1000型、YX-C 1500型、YX-C 2000型、……。
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