真空結晶技術被廣泛用于發(fā)酵、化工、食品等行業(yè)。傳統(tǒng)的真空結晶技術一般都采用單效真空濃縮結晶，存在著能耗大，處理量小，不能連續(xù)操作等缺點。

我公司開發(fā)研制的連續(xù)結晶器，克服了晶體在管道輸送中堵塞等一系列技術難題，全面改正了傳統(tǒng)結晶器的缺點，在國內(nèi)處于技術的地位。

我公司生產(chǎn)的連續(xù)結晶器，已被應用于氨基酸的連續(xù)結晶、硫酸銨的連續(xù)結晶、高含鹽廢水提取氯化鈉連續(xù)結晶等。在使用過程中，證明了多效連續(xù)結晶器可以大大降低能耗，日處理量能達到1000m3以上，操作、清洗簡便等諸多優(yōu)勢，獲得了用戶們的廣泛好評。

蒸發(fā)器的制造、布置、操作方式的選擇準則：
在蒸發(fā)器的設計中，必須考慮大量的，有時甚至是相互矛盾的條件因素，這些都將決定蒸發(fā)器的結構和布置，其中包括：
生產(chǎn)能力和操作參數(shù)，包括數(shù)量、濃度、溫度、操作小時數(shù)、產(chǎn)品變換、自動控制等。
產(chǎn)品特性，包括熱敏性、黏度和流動性、泡沫特性、結垢和沉淀傾向、沸騰行為等。
制造材料的選擇和表面光潔度要求。
現(xiàn)場條件，如空間、氣候、能量和產(chǎn)品的銜接，工作平臺等。
法規(guī)，包括安全，事故預防、噪音、環(huán)境保護等。

根據(jù)物料的性質(zhì)和產(chǎn)品的需要等工藝條件，可設計成雙效、三效、四效連續(xù)結晶器

三效連續(xù)結晶流程圖