新型磨煤噴粉機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，它是煤粉爐的重要輔助設備。磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積，克服固體分子間的結(jié)合力，因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉，磨煤機主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量較省。研碎過程費能量。

用途：煤粉機是錘磨粉碎和離心送風的聯(lián)合機械，用于粉碎煤塊和將煤粉直接噴入燃燒室中進行燃燒的各種反映爐，鍋爐、烘干窯、隧道窯、燜火(退火)窯等。
鍋爐專用磨煤噴粉機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程，一次完成的特點。
鍋爐專用磨煤噴粉機是新型燃煤設備主要用于烘干、退火、回火鍋爐、蒸汽等。適用場地如：瑪鋼廠、鑄造廠、軋鋼廠、帶鋼廠、水泥廠、鍋爐廠行業(yè)?？纱嫒加?、煤氣和電力電熱的熱能源設備，從而可節(jié)約40-50%的能源。本產(chǎn)品可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本提高經(jīng)濟效益等特點。煤粉機安裝工藝主要包括以下內(nèi)容：
基本安裝程序

制定零部件清洗、檢測、運輸起重就位、裝配檢測，調(diào)整試運轉(zhuǎn)等各項工作順序和內(nèi)容。煤粉機安裝工藝方法。對重要零部件或關(guān)鍵部位，編寫具體檢測安裝方法、質(zhì)量要求、技術(shù)標準、偏差范圍、所需工具量具等事項。煤粉機技術(shù)要求。制定裝配作業(yè)中，為避免可能發(fā)生的事故，采取的措施，吊裝作業(yè)中的指揮，關(guān)鍵部位安裝操作規(guī)程，特殊注意事項等。對作業(yè)現(xiàn)場、電器線路、管道等可能發(fā)生事故的隱患及防范措施等。

新型磨煤噴粉機風量偏差的主要原因

(1)煤粉機的一次風量取決于其給煤量，且冷熱風混合時呈直角混合；隨煤量及煤質(zhì)的變化，冷熱風調(diào)節(jié)檔板組合開度變化造成氣流分布頻繁改變，導致所測得的差壓不具代表性；在運行調(diào)整過程中，熱風調(diào)節(jié)檔板控制出口溫度，冷風調(diào)節(jié)檔板控制人口風量。

(2)通過文丘里管測風裝置風量都需折算成標準的體積流量，經(jīng)過溫度的修正。由于原混合風溫的測點安裝在測風裝置前直管段人口處(即彎頭處)，并且距冷熱風混合距離短，溫度場不可能均勻，從而導致所測溫度與差壓探頭處溫度存在偏差，影響流量的測量精度。

(3)測風裝置前后直管段太短。文丘里管d865mm，其前后直管段分別為1036 mm、830 mm，文丘里管前直管段遠小于測試要求的5倍當量直徑。正是因風道中測風裝置布置不合理，再加上風道彎頭和膨脹節(jié)以及冷熱風調(diào)節(jié)檔板開度的影響，使測風裝置處在不穩(wěn)定流場中，測量截面處氣流分布不均勻，所測得的差壓不具代表性。從實際測量情況看，測量截面氣流偏向一側(cè)，并在局部地區(qū)有氣流回旋。

新型磨煤噴粉機啟動時，待空車運轉(zhuǎn)正常，再打開漏斗、閘門，以防啟動超負荷。煤粉機在點火前，清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應適當控制進煤量，風量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，出煙孔冒白煙，煤粉燃燒較   。點火時要用煙煤，當爐溫升至700度以上時，可用白煤或其它煤種。爐溫升至400-500度時，為了調(diào)節(jié)爐內(nèi)前后溫差，大噴口擋火磚可以逐漸減低。