蘑菇式提取罐是由消沫器、冷凝器、冷卻器、過濾器、油水分離器、藥液泵等組成。

　　蘑菇型提取罐結構特征如下：

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　　上大：沸騰空間大，不易爆沸堵管。下?。菏軣醾鲗Э?，升溫更加快捷。

　　傳統(tǒng)提取罐因加工技術和加工能力問題設計為錐形筒體及夾套，上大下小，因加熱底部無熱源，只能設計小口徑出渣門(夾套加熱傳導有一個升溫死角，直徑越大死角就越大)，當罐體直徑大于1 m時，因固體物料的阻礙傳熱效率下降，處于罐的物料難以充分煮透，以致提取率下降。且罐底部形成園錐受熱死角。為此大直徑的多能提取罐大都采用在底部直接通入蒸汽的方法來改善供熱，此種加熱方式可能因碳鋼輸氣管腐蝕造成藥材的重金屬污染，GMP嚴格要求不允許此加熱方式。在此基礎我們研究克服了傳統(tǒng)結構設計的弊端，在罐底加裝了底部蒸汽加熱層和中心加熱鼓;

　　⑵罐底裝有底部加熱層、中心加熱鼓、中心濾液鼓套：

　　中心加熱鼓;通過此裝置可直接消除底部園錐形受熱死角，并可進行小生產(chǎn)試驗及正常生產(chǎn)沸騰后的維持沸騰(關閉夾套蒸氣)。在加熱鼓上加裝了中心濾液鼓套，中心加熱鼓在藥液中心加熱，有效的利用能源，提高加熱速度，并起到支撐底部藥材的支橋作用。中心濾液鼓套加大出液面積，便于出液，不易堵網(wǎng)，可以隨出渣門的開啟，具有掛帶料渣的掛橋作用，使出渣更加順利。降低工人勞動強度，消除爆鍋不安全隱患。

　?、枪薜捻敳恐行陌惭b360º高壓清洗球：

　　清洗球上部與快開和清洗管連接，球面密布有射流孔，可360度旋轉、清洗罐壁。大大減輕操作者勞動強度。

　　⑷蘑菇上段裝有切線循環(huán)(溢流)管

　　從提取罐底部出液通過泵把提取液沿著上切線管進行切線循環(huán)進液，形成一種動態(tài)(攪拌)效果，使液面上漂浮的藥材快速浸潤在溶媒中，提高了藥材的提取效率。

　　也可根據(jù)物料特性通過泵從提取設備中間段取液(蘑菇下段切線管)進行底部逆流循環(huán)，解決藥材堵網(wǎng)循環(huán)不暢的問題，提高提取效率。

　　在投料完成后，加入溶媒時上切線管可以做到溢流管道，避免液面過高堵塞二次蒸汽口造成生產(chǎn)事故。

　　此種結構形式與通常傳統(tǒng)的提取結構比，制造難度相應較大、成本較高，因上大投料口、燈視鏡及其它管口或加裝攪拌裝置都比較好排布。