1.外觀：反應釜占地面積約為60*50cm。反應釜可以布置在實驗室內(nèi)，反應釜的拆卸、安裝、釜蓋放置、釜體放置均可在實驗室內(nèi)進行，對環(huán)境適應能力強。反應釜支撐結(jié)構(gòu)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鈑金制造，表面進行拉絲處理。鈑金配備移動手柄，方便設(shè)備搬運。根據(jù)客戶現(xiàn)場環(huán)境不同可以選用碳鋼噴塑或者鋁合金支撐結(jié)構(gòu)?？蚣艿撞吭O(shè)置福馬輪，方便運輸及位置變更。

　　2.控制系統(tǒng)：系統(tǒng)操作界面選用10寸觸摸屏，可同步采集反應釜內(nèi)溫度、加熱爐溫度、反應釜內(nèi)壓力、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌扭矩、攪拌電流數(shù)據(jù)，具備數(shù)據(jù)記錄及存儲功能，并配備歷史數(shù)據(jù)曲線及報警記錄，數(shù)據(jù)導出采用USB2.0接口進行操作?？刂苾x內(nèi)可以進行反應釜自動升降控制，并可根據(jù)使用需要調(diào)節(jié)升降速度。

　　3.反應釜容積：包含500ml、10000ml、2000ml、5000ml等多個標準產(chǎn)品可選。

　　4.反應釜壓力：設(shè)計壓力為10MPa，可以按照客戶需求提高到20MPa或30MPa，可以選配壓力控制系統(tǒng)進行反應釜內(nèi)壓力控制。

　　5.反應釜溫度：設(shè)計溫度200℃，使用電爐加熱并采用專業(yè)的控溫儀表進行溫度控制，控溫精度可以達到±0.1℃。標準配置冷卻水調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行反應釜內(nèi)溫度控制。根據(jù)客戶工藝不同可以選配夾套導熱油加熱方式。

　　6.攪拌系統(tǒng)：反應釜采用磁力耦合攪拌器及一體式直聯(lián)伺服電機，攪拌轉(zhuǎn)速設(shè)定值0-1000RPM，控制精度±1RPM，特殊工況下攪拌轉(zhuǎn)速可以達到3000RPM。攪拌槳可以根據(jù)客戶需求進行定制，攪拌槳為可更換結(jié)構(gòu)，便于客戶根據(jù)實驗情況進行攪拌槳形式調(diào)整。

　　7.密封結(jié)構(gòu)：反應釜采用抱環(huán)密封結(jié)構(gòu)，抱環(huán)結(jié)構(gòu)緊固力小，方便操作人員拆卸，不需要大型工具僅使用小型扭力扳手即可。釜體釜蓋密封采用FKM材質(zhì)O型圈密封，可以根據(jù)客戶工藝操作溫度和工藝介質(zhì)不同選用FFKM材質(zhì)O型圈密封。

　　8.升降機構(gòu)：釜體西東升降采用線性模組實現(xiàn)，支撐結(jié)構(gòu)件材質(zhì)與主材一致。采用固定電爐式結(jié)構(gòu)，釜體與電爐位置相對固定。也可以根據(jù)客戶需求提供手動升降設(shè)備。

　　9.管道接口：反應釜配備壓力表口、壓力變送器口、爆破口、放空口、插底進料口、測溫口及工藝進料口，所有管口均采用標準NPT螺紋接頭，便于后期維護更換。壓力表及壓力變送器管口配備特殊散熱裝置，可以*避免反應釜內(nèi)高溫對儀表的影響。

　　10.材料選擇：反應釜默認材質(zhì)為SS31603，所有材料均選用優(yōu)質(zhì)鍛件，并配有材質(zhì)證明及相關(guān)證明文件。根據(jù)客戶工藝介質(zhì)的不同，我們也可以加工鈦、哈氏合金、蒙耐爾等特殊鋼材。

　　11.安全設(shè)施：溫度或壓力達到設(shè)定報警值后均會觸發(fā)報警，控制儀內(nèi)設(shè)置聲光報警器，控制界面會進行超限工藝參數(shù)指示。同時根據(jù)設(shè)定連鎖程序進行相關(guān)停車動作。反應釜設(shè)置壓力爆破口用于超壓下的系統(tǒng)壓力泄放，爆破片爆破壓力設(shè)定值為反應設(shè)計壓力的95%。反應釜加熱爐外設(shè)置防燙標識用于提醒操作人員注意高溫保護，加熱爐與控制箱之間設(shè)置物理隔離來防止熱傳導。抱環(huán)密封外設(shè)置保護卡環(huán)，控制柜側(cè)面設(shè)置設(shè)備銘牌方便操作人員查詢設(shè)備參數(shù)。釜體升降設(shè)置限位開關(guān)及連鎖保護，避免誤操作情況下對設(shè)備造成物理傷害。

　　12.外購件品質(zhì)：反應釜配備閥門及儀表均選用國外進口品牌，可以根據(jù)客戶使用習慣及工藝狀況進行調(diào)整。

　　13.外部接口：供電采用220V電源線，管口均為標準Φ6卡套接口，接口可以根據(jù)用戶需求進行調(diào)整。

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