1.外觀：反應釜占地面積約為50*40cm。反應釜可以布置在實驗室通風櫥內，反應釜的拆卸、安裝、釜蓋放置、釜體放置均可在通風櫥內進行，大大降低實驗室場地要求。反應釜支撐結構采用優(yōu)質不銹鋼鈑金制造，表面進行拉絲處理。鈑金配備移動手柄，方便設備搬運。

　　2.控制系統(tǒng)：系統(tǒng)操作界面選用7寸觸摸屏，可同步采集反應釜內溫度、加熱爐溫度、反應釜內壓力、攪拌轉速、攪拌扭矩、攪拌電流數(shù)據(jù)，具備數(shù)據(jù)記錄及存儲功能，并配備歷史數(shù)據(jù)曲線及報警記錄，數(shù)據(jù)導出采用USB2.0接口進行操作。 

　　3.反應釜容積：包含100ml、250ml、500ml、1000ml、2000ml五個標準產品可選。

　　4.反應釜壓力：設計壓力為10MPa，可以按照客戶需求提高到20MPa或30MPa，可以選配壓力控制系統(tǒng)進行反應釜內壓力控制。

　　5.反應釜溫度：設計溫度200℃，使用電爐加熱并采用專業(yè)的控溫儀表進行溫度控制，控溫精度可以達到±0.1℃。對于強放熱體系可以選配冷卻水調節(jié)系統(tǒng)進行反應釜內溫度控制。

　　6.攪拌系統(tǒng)：反應釜采用磁力耦合攪拌器及一體式直聯(lián)伺服電機，攪拌轉速設定值0-1000RPM，控制精度±1RPM，特殊工況下攪拌轉速可以達到3000RPM。攪拌槳可以根據(jù)客戶需求進行定制，攪拌槳為可更換結構，便于客戶根據(jù)實驗情況進行攪拌槳形式調整。

　　7.密封結構：反應釜采用抱環(huán)密封結構，抱環(huán)結構緊固力小，方便操作人員拆卸，不需要大型工具僅使用M12扳手即可。釜體釜蓋密封采用PTFE墊片，可以根據(jù)客戶工藝操作溫度不同可選用PPL墊片。

　　8.管道接口：反應釜配備壓力表口、壓力變送器口、爆破口、放空口、插底進料口、測溫口及工藝進料口，所有管口均采用標準NPT螺紋接頭，便于后期維護更換。壓力表及壓力變送器管口配備特殊散熱裝置，可以*避免反應釜內高溫對儀表的影響。

　　9.材料選擇：反應釜默認材質為SS31603，所有材料均選用優(yōu)質鍛件，并配有材質證明及相關證明文件。根據(jù)客戶工藝介質的不同，我們也可以加工鈦、哈氏合金、蒙耐爾等特殊鋼材。

　　10.安全設施：溫度或壓力達到設定報警值后均會觸發(fā)報警，控制儀內設置聲光報警器，控制界面會進行超限工藝參數(shù)指示。同時根據(jù)設定連鎖程序進行相關停車動作。反應釜設置壓力爆破口用于超壓下的系統(tǒng)壓力泄放，爆破片爆破壓力設定值為反應設計壓力的95%。反應釜加熱爐外設置防燙標識用于提醒操作人員注意高溫保護，加熱爐與控制箱之間設置物理隔離來防止熱傳導。抱環(huán)密封外設置保護卡環(huán)，控制柜側面設置設備銘牌方便操作人員查詢設備參數(shù)。

　　11.外購件品質：反應釜配備閥門及儀表均選用國外進口品牌，可以根據(jù)客戶使用習慣及工藝狀況進行調整。

　　12.外部接口：供電采用220V電源線，管口均為標準Φ6卡套接口

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