溫度調(diào)節(jié)閥密封方式的選擇
 

    在高溫條件下實現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的（如 O 形圈、四氟 材料、彈性金屬材料等）。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù) 合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高 溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào) 節(jié)閥等。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬 密封方式（一般采用蝶閥結(jié)構(gòu)）。為防止因高溫中材料 膨脹，而產(chǎn)生的卡阻的問題，密封間隙通常留得較大。 從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題，華林公司開發(fā) 了高溫?fù)醢迨降y，它采用平面檔板（閥板）落于閥體 凸臺（一體化）之上的工藝，形成圓線密封面，達到很 好的密封效果，泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆 焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命 也得以延長。
規(guī)格與技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN（mm）		15	20	25	32	40	50	65	80		100			125		150
額定流量系數(shù)KV		4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110		176			275		440
額定行程L（mm）	DZWP系列	6			10			20
	DDLWD系列	10			16			25						40
溫度設(shè)定范圍（℃）		15～70、50～105、90～150
設(shè)定誤差（℃）		±2（加熱）    ±4（冷卻）
過載溫度（℃）		溫度設(shè)定范圍只限+20
比力度（mm℃）		≥0.8
時間常數(shù)（S）		≤120
允許 泄漏量	硬密封（1/h）	單座：10ˉ4×閥額定容量，雙座：5×10ˉ3×閥額定容量
	軟密封（ml/min）	0.15			0.30	0.45	0.60	0.90	1.7		4.0
毛細(xì)管（導(dǎo)線）長度（m）		3～5（特殊要求需另定）
DZWP的溫包適用壓力（MPa）		1.0（1Cr18Ni9材料制作可達3.0MPa）
閥體耐壓試驗		水壓3.4MPa（一般），6.0 MPa（特殊訂貨）
閥入口壓力限		1.2								1.0		0.8	0.7		0.6		0.5
閥體適用溫度（℃）		200
適用流體		蒸汽、熱油、水、可燃?xì)怏w
被加熱（冷卻）流體		水、油、液體、氣體

 

溫度調(diào)節(jié)閥閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題
    用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥，在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機械 強度的影響，如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下，常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適 用的（例如O 形圈、四氟材料、彈性材料和標(biāo)準(zhǔn)墊片等）。因此，必須選用更加耐用的材料。 一般材料可使用的溫度為500℃左右。對于高于 538℃的場合，閥體通常采用鉻－鉬鋼。對 于溫度達1035℃左右的場合，通常選用SUS310S型不銹鋼，而且材料含碳量必須控制在 0.04 ～0.08%之間。對于更高的溫度，建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料（可用于1200℃的高溫場合） 或特殊的耐高溫高強度合金（如發(fā)動機燃燒室用耐高溫高強度合金，可直接用于 1000℃高溫 場合）。