概述：
列管式多效蒸餾水機(jī)是以去離子水為原料水，用蒸汽加熱的蒸餾水生產(chǎn)設(shè)備。該設(shè)備所生產(chǎn)的蒸餾水水質(zhì)穩(wěn)定，純度高，無(wú)熱原，符合中國(guó)藥典、歐洲藥典、美國(guó)藥典、對(duì)“注射用水”的各項(xiàng)規(guī)定，是血液制品、針劑、大輸液、生物抗菌素等藥品生產(chǎn)廠家及飲用蒸餾水生產(chǎn)廠的理想設(shè)備。

工作原理：
合格的原料水由多級(jí)泵增壓后進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換，再依次進(jìn)入各效預(yù)熱器，然后進(jìn)入一效蒸發(fā)器經(jīng)料水分配器噴射在加熱管內(nèi)壁，使料水在管內(nèi)成膜狀流動(dòng)，被來(lái)自鍋爐的蒸汽加熱汽化。產(chǎn)生的夾帶水滴的二次蒸汽，從加熱管下端進(jìn)入汽水分離裝置，被分離的純蒸汽進(jìn)入下一效作為加熱蒸汽，未被蒸發(fā)的原料水進(jìn)入下一效，重復(fù)上述過(guò)程。末效產(chǎn)生的純蒸汽進(jìn)入冷凝器同來(lái)自除一效之外的各效的冷凝水匯合冷卻，經(jīng)排除不溶性氣體后，成為注射用水，溫度可達(dá)92～99℃。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

采用雙管板：防止多種物料交叉污染
原材料選用：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸部分及管道使用SUS316L，其余部分使用SUS304。
密封結(jié)構(gòu)合理：設(shè)備絕大部分采用法蘭連接，采用蒸發(fā)器與分離分體結(jié)構(gòu)，密封墊使用PTFE，密封整機(jī)，防止泄露。
*的三級(jí)分離方式：降膜蒸發(fā)+重力沉降+防菌除沫。
合格 、不合格蒸餾水自動(dòng)排放的合理控制：通過(guò)PLC，使用兩位三通閥進(jìn)行控制。
一效液位控制：避免了整臺(tái)設(shè)備出水不合格。
電化學(xué)拋光：表面光潔度高；提高不銹鋼的抗腐蝕性；可對(duì)機(jī)械拋光設(shè)備無(wú)法處理的位置進(jìn)行拋光處理，這對(duì)于多效蒸餾
水機(jī)的出水水質(zhì)非常重要。
節(jié)約能源：由于采用薄壁換熱管和*的料水分布器以及采用每一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的注射用水做為預(yù)熱器的加熱熱源，使整
個(gè)設(shè)備熱交換率提高20％。5效機(jī)在北方地區(qū)不用冷卻水，南方地區(qū)微量使用冷卻水。6效機(jī)不用冷卻水。
使用壽命長(zhǎng)：由于采用大空間，低速分離，避免了蒸汽磨擦腐蝕。使機(jī)器使用壽命大大延長(zhǎng)，在同等條件下工作，S型多效
機(jī)比螺旋板式多效機(jī)使用壽命延長(zhǎng)5-6年。
內(nèi)外氬氣保護(hù)全自動(dòng)焊接：焊接管路和設(shè)備筒體，保證焊接質(zhì)量。
絕熱層：采用玻璃絲棉或復(fù)合硅酸鹽針絲毯，外包層采用SUS304拉絲板。
控制系統(tǒng)：控制方式有多種供用戶選擇：手動(dòng)、PLC+儀表全自動(dòng)、PLC+觸摸屏等。其中PLC+儀表全自動(dòng)可以儀表在線顯示
溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等，PLC+觸摸屏可以通過(guò)觸摸屏在線觀察參數(shù)變化情況（溫度、電導(dǎo)、流量、壓力等），隨時(shí)了
解設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)。并可以根據(jù)客戶要求配有紙或無(wú)紙記錄儀。