熱空氣內(nèi)入口管以適宜的風速，從干燥機底部切向進入，對所加物料產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)、剪切及分散作用，使物料微?；^大較濕的物料因在攪拌器的作用下，被機械粉碎、濕含量較低的微小顆粒及較細顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥，干燥后排出干燥機。

主要特點

1、由于氣固兩相相對速度差較大，強化了兩相間的傳熱、傳質(zhì)。因此，該機干燥強度*。單位容積水份蒸發(fā)量可達75-250kg·H₂O/m³·h。
2、干燥機內(nèi)氣體急劇旋轉(zhuǎn)，對器壁上的物料產(chǎn)生強烈沖刷，消除了粘壁現(xiàn)象。
3、在干燥機底部高溫區(qū)、物料不與熱表面直接接觸、解決了熱敏性物料的結(jié)焦、變質(zhì)、變色問題。
4、干燥室上部加裝淘析環(huán)及旋流板，并可加裝獲得的機械粉碎分級裝置，從而滿足成品嚴格的濕份和細度要求，真正達到不同物料的不同要求。

工藝流程圖