焊接工藝評定是在產(chǎn)品正式焊接以前，對初步擬定的焊接工藝細(xì)則卡或其他規(guī)程中的焊接工藝進(jìn)行的驗(yàn)證性試驗(yàn)。即按準(zhǔn)備采用的焊接工藝，在接近實(shí)際生產(chǎn)條件下，制成材料、工藝參數(shù)等均與產(chǎn)品相同的模擬焊接試板，并按產(chǎn)品的技術(shù)條件對試板進(jìn)行檢驗(yàn)。若全部有關(guān)指標(biāo)符合技術(shù)要求，則證明初步擬定的焊接工藝是可行的，此時(shí)即可根據(jù)焊接工藝評定報(bào)告編制正式的焊接工藝細(xì)則卡，用以指導(dǎo)實(shí)際產(chǎn)品的焊接。若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再作焊接工藝評定試驗(yàn)，直至全部指標(biāo)合格。
焊接工藝評定是在具體條件下解決初步擬定的焊接工藝是否可行的問題，是編制合理焊接工藝卡的依據(jù)，是焊接質(zhì)量保證的有效措施，是鍋爐和壓力容器等設(shè)備焊前準(zhǔn)備中的重要環(huán)節(jié)。
焊接工藝評定用于驗(yàn)證和評定焊接工藝方案的正確性，/建設(shè)工程教育網(wǎng)/焊接工藝評定報(bào)告并不直接指導(dǎo)生產(chǎn)，只是焊接工藝細(xì)則卡等的支持文件，沒有一份或多份焊接工藝評定報(bào)告支持的焊接工藝細(xì)則卡或規(guī)程是沒有意義的。而焊接細(xì)則卡等工藝規(guī)程也并非是簡單地重復(fù)焊接工藝評定報(bào)告，其中的工藝參數(shù)可在不影響接頭性能的范圍內(nèi)變化。同一份焊接工藝評定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)，而同一份焊接工藝卡也可以來源于幾份焊接工藝評定報(bào)告。
焊接工藝評定應(yīng)用范圍：
1、適用于鍋爐，壓力容器，壓力管道，橋梁，船舶，航空航天，核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。
2、適用于氣焊，焊條電弧焊，鎢極氬弧焊，熔化極氣體保護(hù)焊，埋弧焊，等離子弧焊，電渣焊等焊接方法。
焊接工藝評定常規(guī)測試項(xiàng)目
外觀檢測
無損探傷
拉伸測試
彎曲測試（面彎、背彎、側(cè)彎）
沖擊測試（常溫沖擊、低溫沖擊）
硬度測試
低倍金相測試
表面裂紋檢測
SY∕T4103－1995 （相當(dāng)于API 1104)
NB/T47014-2011 《承壓設(shè)備用焊接工藝評定》
SY∕T0452－2002《石油輸氣管道焊接工藝評定方法》（注：供石油，化工工藝評定）
JGJ81－2002 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（注：公路橋梁工藝評定可參照執(zhí)行）
GB50236－98 《現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工及壓力管道工藝評定》
歐洲標(biāo)準(zhǔn)
ISO15614-1 鋼的電弧焊和氣焊∕鎳和鎳合金的電弧焊
ISO15614-2鋁和鋁合金的電弧焊
ISO15614-3鑄鐵電弧
ISO15614-4鑄鋁的修補(bǔ)焊
ISO15614-5鈦和鈦合金的電弧焊∕鋯和鋯合金的電弧焊
ISO15614-6銅和銅合金的電弧焊
ISO15614-7堆焊
ISO15614-8管接頭和管板接頭的焊接
EN 288 或ISO 15607 - ISO 15614系列標(biāo)準(zhǔn)
美國標(biāo)準(zhǔn)
AWS
D1.3-98 薄板鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程
D1.6:1999 不銹鋼焊接
D1.1∕D1.1M:2005 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程
D1.2∕D1.2M:2003 鋁結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程
D1.5∕D1.5M:2002橋梁焊接
D14.3∕D14.3M:2005 起重機(jī)械焊接規(guī)程
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